Ligne de fabrication de portes WPC
Présentation de l’équipement
La machine de porte WPC produit des panneaux de portes composites en bois-plastique à structure creuse qui combinent l'aspect naturel du bois avec la résistance à l'eau, les propriétés d'épreuve de termite et la processabilité du PVC. Ces portes ont rapidement gagné en part de marché dans la construction résidentielle et commerciale comme une alternative sans entretien aux portes en bois.
La ligne de production comprend une SJSZ-80/156 ou SJSZ-92/188 extruder bivis conical, un moule à extrusion profilé creux spécialement conçu pour les sections transversales de panneaux de porte, le système de calibrage et de refroidissement sous vide, et un appareil d'estampage à chaud en ligne pour les finitions de grain de bois. Il produit des panneaux de portes 700-1000mm de largeur et 35-45mm d'épaisseur avec 30-50% teneur en poudre de bois.
Les panneaux de porte WPC sont conçus avec des structures internes de côtes qui assurent la rigidité tout en minimisant l'utilisation du matériau. La coupe transversale creuse réduit le poids de 30-40% par rapport aux portes en bois massif des mêmes dimensions, tandis que la matrice en PVC fournit une résistance à l'humidité qui empêche la déformation, le gonflement ou la pourriture - problèmes communs avec les portes en bois dans des environnements humides.
Le système d'estampage à chaud en ligne applique des motifs réalistes de grain de bois directement pendant l'extrusion, créant des surfaces qui imitent étroitement le bois naturel. Le motif transféré thermiquement est intégré dans la surface, offrant une meilleure durabilité que les finitions imprimées en surface ou laminées.
Caractéristiques principales
Extrudeuse conique à bivis
Moulage par extrusion profilé creux pour panneaux de portes
Étalonnage et refroidissement sous vide
Estampage à chaud en ligne pour grain de bois
Système de découpe synchronisé
Processus de production
De la matière première au produit fini — chaque étape est conçue pour la qualité et l'efficacité.
Préparation de poudre de bois
La farine de bois (60-80 maille) est séchée à une teneur en humidité inférieure à 2%. La poudre de PVC, la farine de bois, les stabilisateurs, les lubrifiants et les agents de couplage sont mélangés dans un mélangeur à haute vitesse à 120°C.
Extrusion et plastification
Le composé WPC entre dans l'extrudeuse à bivis conique. Les températures de traitement (155-175°C) sont soigneusement contrôlées — assez élevées pour plastifier le PVC mais inférieures à la température de dégradation du bois (200°C).
Moulage par extrusion du profil creux
Le matériau en fusion WPC passe par un moule d'extrusion à profil creux qui crée la section transversale du panneau de porte avec des côtes internes et des chambres pour la rigidité structurelle.
Étalonnage et refroidissement sous vide
Le profilé chaud entre dans un calibrateur sous vide qui le façonne aux dimensions finales. Le refroidissement prolongé garantit que le profil épais se solidifie complètement sans contrainte interne.
Stampage à chaud
Le grain de bois est transféré de la feuille à la surface de la porte à l'aide de rouleaux en silicone chauffés à 160-180°C. Le motif est incorporé thermiquement dans la surface pour une durabilité supérieure.
Découpe et finition
Un coupe-pièces synchronisé sert à découper les panneaux de porte à des hauteurs standard (2000mm, 2100mm). Les panneaux sont inspectés et emballés avec des protecteurs d'angle.
Spécifications techniques
| Modèle d'extrusion | SJSZ-80/156 ou SJSZ-92/188 |
|---|---|
| Largeur du panneau de porte | 700mm - 1000mm |
| Épaisseur de la porte | 35mm - 45mm |
| Teneur en poudre de bois | 30-50% |
| Vitesse de production | 1-3 m/min |
| Puissance totale | ~120-180 kW |
Pourquoi choisir Wings Plastic
Conception de la structure creuse
La structure de la côte interne mécanique offre une rigidité comparable à celle des portes solides tout en réduisant l'utilisation et le poids des matériaux de 30-40%, ce qui réduit à la fois le coût de production et les difficultés d'installation.
Stampage chaud de grain de bois
Le transfert thermique des patrons de grains de bois crée des surfaces qui imitent étroitement le bois naturel, avec le patron intégré dans la surface pour une résistance à l'usure supérieure à celle de l'impression ou de la laminage de surface.
Preuve d'humidité et de termite
La matrice en PVC encapsule les particules de bois, empêchant l'absorption d'humidité et éliminant l'attraction termite, résolvant les deux plus grands modes de défaillance des portes en bois dans les climats tropicaux et humides.
Optimisation de l'agent d'assemblage
La formulation comprend les agents de couplage (anhydride masculin greffé PE/PP) qui collent chimiquement les fibres de bois à la matrice PVC, améliorant les propriétés mécaniques de 30-50% par rapport aux formulations non couplées.
Aucune peinture requise
La finition en grain de bois à chaud est complète comme extrudée — pas de peinture, de coloration ou de traitement de surface requis, réduisant le coût total installé de la porte de 20-30%.
Assurance qualité
Chaque chaîne de production fait l'objet d'une vérification de qualité rigoureuse avant la livraison:
- Dimensions du panneau (largeur, épaisseur, carré) vérifiées avec des outils de mesure numériques
- Adhésion de la surface testée au moyen d'un essai de bande de croisement
- Résistance au retrait de la vis testée aux emplacements des charnières pour vérifier l'intégrité structurale
- Essai d'absorption d'humidité (24h d'immersion) pour vérifier les propriétés étanches
Applications typiques
Foire aux questions
Les portes WPC sont étanches, étanches aux termites, ne pas chaîner ou fissurer, ne nécessitent aucune peinture, et coûtent 30-50% de moins que les portes en bois massif. Cependant, ils sont plus lourds que les portes creuses en bois et ne peuvent être teintés ou refaits comme du bois naturel.
30-40% pour les portes nécessitant peinture et fixation de vis. 40-50% pour l'aspect maximal du bois et un coût moindre. Une teneur en bois plus élevée améliore l'apparence mais réduit la résistance à l'humidité et la résistance mécanique.
Oui, les portes WPC peuvent être peintes avec des peintures acryliques ou polyuréthanes après le ponçage léger. Cependant, la plupart des clients préfèrent la finition pré-appliquée d'estampillage chaud de grain de bois, qui ne nécessite aucun traitement supplémentaire.
Largeurs standard: 700mm, 800mm, 900mm, 1000mm. Hauteurs standard: 2000mm, 2100mm. Épaisseur: 35-45mm. Les tailles personnalisées sont possibles avec des modifications de moule d'extrusion. Le panneau 800x2000x40mm est le plus populaire.
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