Ligne d’extrusion de feuilles en PVC souple
Présentation de l’équipement
La ligne de production Soft PVC Sheet Extrusion produit des feuilles de PVC souples et plastifiées pour l'emballage, les produits gonflables, les doublures de piscine, les rideaux industriels et les applications médicales. Ces feuilles combinent la résistance chimique et la soudabilité du PVC avec la souplesse et la douceur fournies par les plastifiants.
La ligne de production est équipée d'un extrudeur à vis unique avec aération, d'un moule T-extrusion pour une largeur uniforme de la tôle, d'un calandre à trois rouleaux pour la finition de surface et d'un système d'enroulement automatique. Il produit des feuilles 0.5mm à 5mm d'épaisseur en largeurs jusqu'à 1800mm, avec la dureté Shore A réglable de 60A à 95A par une teneur variable en plastifiant.
Les feuilles en PVC souples servent divers marchés, allant des produits de consommation (jouets gonflables, doublures de piscine) aux applications industrielles (rideaux résistants aux produits chimiques, écrans de soudage) aux produits médicaux (sacs de sang, tubes médicaux). Chaque application nécessite des ajustements de formulation spécifiques pour le type de plastifiant, la stabilité UV et la conformité réglementaire.
Le système optionnel de gaufrage en ligne crée des surfaces texturées pour les applications non-dérapantes, les motifs décoratifs ou les finitions mates. Cette polyvalence permet à une seule ligne de production de desservir plusieurs segments du marché avec un temps de transition minimal.
Caractéristiques principales
Extrudeuse à vis unique avec évent
Moulage en T-extrusion pour une largeur de tôle uniforme
Calandre à trois rouleaux pour finition en surface
Option de gaufrage en ligne
Enrouleur automatique
Processus de production
De la matière première au produit fini — chaque étape est conçue pour la qualité et l'efficacité.
Préparation du composé
Composé PVC plastifié avec plastifiant 30-80 pièces (selon la dureté cible), stabilisateurs UV et pigments. Les grades médicaux utilisent des plastifiants non toxiques et non migrateurs.
Extrusion ventilée
L'extrudeuse à vis unique éventée élimine les matières volatiles du composé plastifié à 160-180°C, assurant ainsi des feuilles sans bulles avec une flexibilité constante.
Moulage par extrusion en T & Calender
La fonte s'écoule à travers un moule en T-extrusion et dans un calandre à trois rouleaux qui contrôle l'épaisseur et la finition de surface – lisse, mat ou gaufré.
Embossage (facultatif)
Un rouleau de gaufrage chauffé applique la texture de surface — des motifs antidérapants, des dessins décoratifs ou des finitions mates — pour des applications spécifiques.
Refroidissement & Tiroir
La feuille passe par des rouleaux de refroidissement et un groupe de traction qui maintient une vitesse et une tension constantes pour une production plate et sans rides.
Ventilation
Les feuilles finies sont enroulées dans des rouleaux avec commande automatique de tension. Les diamètres de rouleau jusqu'à 800mm sont standard pour une manutention et une expédition efficaces.
Spécifications techniques
| Modèle d'extrusion | SJ-90/120 |
|---|---|
| Largeur de la feuille | 1000mm - 1800mm |
| Épaisseur de la feuille | 0.5mm - 5mm |
| Dureté Shore A | 60A - 95A |
| Vitesse de production | 5-12 m/min |
| Puissance totale | ~65-95 kW |
Pourquoi choisir Wings Plastic
Large plage de dureté
La teneur en plastifiant ajustable produit des feuilles de 60 Shore A (très mou, pour les pneumatiques) à 95 Shore A (semi-rigide, pour les applications industrielles) provenant du même extrudeur.
Traitement par ventilation
L'extrudeuse éventée élimine les matières volatiles et l'humidité — critique pour produire des feuilles sans bulles dans des formulations plastifiées qui ont tendance à piéger les gaz pendant le traitement.
Capacité médicale
ligne de production et de la formulation support des feuilles de PVC de qualité médicale utilisant des plastifiants non toxiques et non migrateurs (TOTM, DEHT) conformes aux normes USP Classe VI et ISO 10993.
Embossage en ligne
Le système de gaufrage optionnel crée des surfaces texturées pour les applications antidérapantes, décoratives ou mates, ajoutant de la valeur au produit sans étapes de traitement supplémentaires.
Production en grand format
La largeur des feuilles jusqu'à 1800mm sert des applications grand format (pool liners, rideaux industriels) que les lignes plus petites ne peuvent pas produire efficacement.
Assurance qualité
Chaque chaîne de production fait l'objet d'une vérification de qualité rigoureuse avant la livraison:
- La dureté Shore A est testée à intervalles réguliers sur la longueur de la tôle
- uniformité d'épaisseur vérifiée à 5 points sur toute la largeur de la feuille
- Essai de résistance à la traction et d'allongement par ASTM D638
- Migration de plastifiant testée pour les grades médicaux et de contact alimentaire
Applications typiques
Foire aux questions
DOTP à usage général (faible migration, non toxique). TOTM pour les températures élevées et médicales (très faible migration). DEHT pour la nourriture-contact. DINP pour une utilisation générale rentable. Le choix dépend de l'application, des exigences réglementaires et des objectifs de coûts.
Oui, avec une formulation appropriée (plastiques non toxiques, résine de PVC de qualité médicale) et des protocoles de production propres. Nous fournissons des conseils sur la formulation et soutenons les essais de conformité de la classe VI et de la norme ISO 10993.
0.5mm pour papeterie et emballage, 1mm pour gonflables et produits médicaux, 2mm pour doublures de piscine et rideaux industriels, 3-5mm pour applications industrielles lourdes.
Pour les fabricants desservant plusieurs marchés, oui. Ajouts d'emboutissage 20-40% à la valeur du produit pour les feuilles texturées, antidérapantes ou décoratives. Le système paie pour lui-même 6-12 mois pour la plupart des volumes de production.
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