Ligne de fabrication de lames de terrasse WPC
Présentation de l’équipement
La WPC Decking Machine produit des planches de terrasse composite bois-plastique pour les applications de plancher extérieur. Utilisation de PE ou PP comme matrice plastique (plutôt que PVC) avec 50-60% teneur en farine de bois, ces planches offrent l'aspect naturel du bois avec une résistance aux intempéries supérieure, un entretien minimal, et pas de pourriture ou d'éparpillement.
La ligne de production est équipée d'un extrudeur parallèle à deux vis (SJZ-80/156) spécialement conçu pour les composés du WPC à base de PE/PP, qui nécessitent des températures de traitement plus élevées (180-200°C) que le WPC à base de PVC. L'extrudeuse alimente un moule d'extrusion profilé creux ou solide, suivi d'un gaufrage en ligne pour la texture de grain de bois et l'application de stabilisateur UV.
Le pontage extérieur du CSPA doit résister à des années d'exposition aux UV, de cycles d'humidité, de variation de température et d'usure mécanique. Notre guide de formulation comprend des emballages de stabilisateur UV, des agents de couplage pour le collage bois-plastique, et des additifs antifongiques qui assurent une durée de vie de 10-15 ans en extérieur dans des climats modérés.
Le système d'embossage en ligne crée des textures réalistes de grain de bois synchronisées avec la couleur du panneau, offrant des propriétés visuelles et antidérapantes. La surface texturée permet également de dissimuler des rayures mineures et des marques d'usure qui se développent au fil des années de circulation des pieds.
Caractéristiques principales
Extrudeuse à double vis parallèle pour PE/PP WPC
Moulage par extrusion de profilé de pont creux ou solide
Emposage en ligne pour texture de grain de bois
Système d'alimentation du stabilisateur UV
Découpe et emballage
Processus de production
De la matière première au produit fini — chaque étape est conçue pour la qualité et l'efficacité.
Traitement de la farine de bois
La farine de bois (40-60 maille) est séchée à <1% humidité. Les granulés PE/PP, la farine de bois, l'agent de couplage (MAH-g-PE), les stabilisateurs UV et les pigments sont mélangés dans un mélangeur à grande vitesse.
Extrusion parallèle bivis
Le composé WPC est traité à 180-200°C dans l'extrudeuse parallèle bivis. La conception de la vis offre un excellent mélange et évent pour la formulation à haute teneur en bois.
Forme de moule d'extrusion du profil
Le WPC fondu sort par un moule d'extrusion de profilé de pont creux ou solide. Les profilés creux réduisent le poids et le coût du matériau; les profilés solides offrent une résistance maximale pour les applications commerciales.
Étalonnage et refroidissement
L'étalonnage sous vide fixe les dimensions du profilé pendant que les réservoirs de refroidissement apportent le panneau à la température de manutention. Un refroidissement adéquat est essentiel pour prévenir les déformations post-extrusion.
Embossage
Un rouleau de gaufrage chauffé presse une texture de grain de bois dans la surface. La texture offre des propriétés esthétiques et antidérapantes pour la sécurité du pont extérieur.
Découpe et traitement de surface
Les planches sont découpées en longueurs standard (2.2m, 2.9m, 3.6m). En option, le revêtement UV ou le ponçage à la brosse fournit une protection de surface supplémentaire ou une finition mate.
Spécifications techniques
| Modèle d'extrusion | SJZ-80/156 (vis double parallèle) |
|---|---|
| Largeur de terrassement | 100mm - 150mm |
| Épaisseur de pont | 20mm - 30mm |
| Teneur en poudre de bois | 50-60% |
| Vitesse de production | 1-3 m/min |
| Puissance totale | ~120-180 kW |
Pourquoi choisir Wings Plastic
PV/PP Parallèle à deux vis
L'extrudeuse à double vis parallèle est spécialement conçue pour le WPC à base de PE/PP avec une capacité de température plus élevée (200°C) et un meilleur mélange pour une teneur élevée en farine de bois (50-60%).
Emballage UV et antifongique
La formulation comprend les absorbeurs UV, les HALS (stabilisateurs de lumière aux amines en phase d'arrêt) et les agents antifongiques du borate de zinc — assurant 10-15 année durabilité extérieure dans des climats modérés.
Profils creux et solides
Le système d'extrusion produit à la fois des profilés creux (légers, moins coûteux, résidentiels) et solides (forts, commerciaux, à fort trafic) de la même extrudeuse avec des changements de moule d'extrusion.
Texture d'emboîtement profond
L'embossage chauffé crée une texture de grain de bois profond qui procure une sécurité antidérapante et dissimule une usure mineure, ce qui maintient l'apparence au fil des ans de la circulation des pieds à l'extérieur.
Technologie de l'agent d'assemblage
L'anhydride maléique greffé, agent de couplage PE, relie chimiquement les fibres de bois à la matrice plastique, améliorant ainsi la résistance flexurale par 40-60% et réduisant l'absorption d'eau.
Assurance qualité
Chaque chaîne de production fait l'objet d'une vérification de qualité rigoureuse avant la livraison:
- Résistance flexible testée par ASTM D790 pour vérifier l'adéquation structurale
- Essai d'absorption d'eau (24h d'immersion, cible <3%) pour vérifier la résistance à l'humidité
- Accélération de l'humidité UV (QUV 2000h) pour vérifier la rétention des couleurs et l'intégrité de la surface
- Essai de résistance aux glissements par ASTM D2394 pour la conformité à la sécurité du pont
Applications typiques
Foire aux questions
Le pontage WPC bien formulé dure 10-15 ans dans les climats modérés et 7-10 ans dans les climats tropicaux à haut rayonnement UV. Le mode de dégradation principal est l'affaiblissement de surface et une fissure mineure, et non une défaillance structurelle.
Le PE est le plus fréquent (bonne résistance à l'humidité, coût moins élevé). PP offre une rigidité et une résistance à la chaleur plus élevées. Le PVC offre un meilleur retard de flamme et une meilleure peinture. Pour les terrasses extérieures, le WPC basé sur le PE est la norme de l'industrie.
Les surfaces de terrassement du WPC peuvent atteindre 50-65°C en plein soleil (semblable au bois). Les couleurs plus légères réduisent l'absorption de chaleur. Nous vous recommandons de tester la température de surface dans le climat de votre marché cible avant de finaliser la sélection des couleurs.
Oui, le pontage WPC utilise un espacement de joystème similaire (400-500mm), des méthodes de fixation ( clips cachés ou vis à face) et des outils de coupe comme le pontage en bois. Des vis spéciales WPC avec pré-perçage sont recommandées pour éviter les champignons.
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