Ligne de fabrication de plinthes en PVC
Présentation de l’équipement
La ligne de production PVC Skirting Board Extrusion produit des plinthes décoratifs utilisés à la jonction des murs et des planchers. Les plinthes en PVC ont largement remplacé les plinthes traditionnelles en bois en raison de leur résistance à l'humidité, de leurs propriétés de résistance au termite et de leur capacité à dissimuler le câblage électrique dans les canaux de câbles intégrés.
Cette ligne de production partage la plate-forme d'extrusion principale avec nos lignes de profil standard mais utilise un profilé d'extrusion dédié. L'extrudeuse à deux vis coniques SJSZ-65/132 offre une grande capacité pour la production de jupes à 5-8 m/min, avec des profils allant de 60mm à 120mm de hauteur et 10-15mm d'épaisseur.
Les panneaux de plinthes en PVC modernes disposent souvent de canaux de gestion de câble intégrés pour cacher les câbles de télévision, les cordons d'alimentation et les fils de réseau. Nos modèles de moules d'extrusion s'adaptent à ces caractéristiques, y compris les housses à ressort qui permettent un accès facile aux câbles. Le système de laminage en ligne applique des finitions de grain de bois ou de couleur solide pour correspondre à n'importe quel schéma de design d'intérieur.
Le système de moulures d'extrusion à changement rapide est un avantage clé: les fabricants peuvent basculer en moins de 2 heures entre différents profilés de jupe (plaqués, câblés, hauts, décoratifs), ce qui permet une programmation de production flexible et une réponse rapide aux commandes personnalisées.
Caractéristiques principales
Compatible avec les extrudeurs de profil standard
Système de moule à extrusion à changement rapide
Lamination en ligne pour finition bois-grain
Étalonnage et refroidissement sous vide
Coupe automatique
Processus de production
De la matière première au produit fini — chaque étape est conçue pour la qualité et l'efficacité.
Préparation du composé
Formule PVC standard avec remplissage modéré (20-30 parties CaCO3) pour un bon rapport coût-efficacité. Pigments de couleur ajoutés pour le plinthe de couleur solide, ou base neutre pour la lamination.
Extrusion
L'extrudeuse à deux vis coniques SJSZ-65/132 plastifie le composé à 170-185°C, alimentant le moule d'extrusion profilé avec une qualité de fusion constante.
Formation du profil
Le moule d'extrusion crée la section transversale de plinthe, y compris les canaux de câble, les rainures décoratives et les caractéristiques d'adaptation pour les couvertures.
Étalonnage et laminage
Le calibrage sous vide fixe les dimensions tandis qu'une station de laminage en ligne applique le grain de bois ou un film décoratif de couleur solide.
Refroidissement & Tiroir
Le profile passe par des zones de refroidissement supplémentaires et est tiré par un tire-trilles à vitesse contrôlée.
Coupe et emballage
Une scie à découper à la mouche coupe les longueurs standard (2.7m, 3m, 4m). Les panneaux sont emballés et emballés pour l'expédition.
Spécifications techniques
| Modèle d'extrusion | SJSZ-65/132 |
|---|---|
| Hauteur du profil | 60mm - 120mm |
| Épaisseur du profil | 10mm - 15mm |
| Vitesse de production | 5-8 m/min |
| Puissance totale | ~55-75 kW |
| longueur de la chaîne de production | ~20m |
Pourquoi choisir Wings Plastic
Système de moule d'extrusion à changement rapide
Les ensembles de moules d'extrusion interchangeables permettent de changer de profil en moins de 2 heures, maximisant la flexibilité de production pour les commandes personnalisées et les petits lots.
Chaîne de câble intégrée
Les modèles de moules d'extrusion permettent d'utiliser des canaux de gestion de câbles avec des couvercles à clin d'œil, une fonction de grande valeur qui commande des prix élevés sur le marché des jupes.
Lamination en ligne
La station de laminage intégrée applique des finitions en grain de bois, en métal ou en couleur solide pendant l'extrusion, éliminant ainsi la décoration hors ligne et améliorant l'adhérence.
Plateforme partagée
Utilise la même plate-forme extrudeuse que les lignes de panneaux muraux et de panneaux de plafond, permettant aux fabricants de diversifier la gamme de produits avec un investissement supplémentaire minimal.
Formulation éprouvée
Nous fournissons des formulations testées pour différentes applications de plinthes - résistant aux chocs pour les zones à forte circulation, flexible pour les installations courbes et rigide pour une utilisation standard.
Assurance qualité
Chaque chaîne de production fait l'objet d'une vérification de qualité rigoureuse avant la livraison:
- Hauteur et épaisseur des profilés vérifiés avec des caloporteurs numériques à intervalles réguliers
- Dimensions du câble testées pour la compatibilité avec les dimensions standard du câble
- La force de fiançailles du couvercle d'ajustement instantané a été testée pour assurer un ajustement sûr mais amovible
- adhérence à la laminage testée selon la méthode de couplage par ASTM D3359
Applications typiques
Foire aux questions
Oui, l'extrudeuse SJSZ-65/132 est compatible avec le panneau mural, le panneau de plafond et les profilés perforés de protection des coins. De nombreux clients commencent par un ensemble de moules extrudeur et d'extrusion multiple pour produire une gamme de profils.
Les hauteurs standard sont 60mm, 80mm, 100mm et 120mm. Les formats 80mm et 100mm avec chaînes câblées sont les plus populaires pour les applications résidentielles.
Le moule d'extrusion peut produire à la fois la base de jupe et le couvercle de protection. Alternativement, les couvertures peuvent être produites séparément sur la même ligne de production avec un moule d'extrusion différent.
Oui, avec des modifications appropriées de moisissure d'extrusion. De nombreux clients produisent des jupes, des cadres de porte et des architraves de la même extrudeuse pour offrir des emballages de garnitures complets.
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