Máquina de rodapé de PVC

Máquina de rodapé de PVC

Visão geral do equipamento

A Linha de Extrusão de Rodapés em PVC produz rodapés decorativos utilizados na junção de paredes e pisos. Os rodapés de PVC substituíram amplamente os rodapés de madeira tradicionais devido à sua resistência à umidade, propriedades à prova de cupins e capacidade de ocultar a fiação elétrica em canais de cabos integrados.

Esta linha compartilha a plataforma principal da extrusora com nossas linhas de perfil padrão, mas utiliza uma matriz de perfil de rodapé dedicada. A extrusora cônica de rosca dupla SJSZ-65/132 oferece ampla capacidade para produção de rodapés em 5-8 m/min, com perfis que variam de 60mm a 120mm em altura e 10-15mm em espessura.

Os rodapés modernos de PVC geralmente apresentam canais de gerenciamento de cabos integrados para ocultar cabos de TV, cabos de alimentação e fios de rede. Nossos designs de matrizes acomodam esses recursos, incluindo tampas de encaixe que permitem fácil acesso aos cabos. O sistema de laminação online aplica acabamentos em veios de madeira ou cores sólidas para combinar com qualquer esquema de design de interiores.

O sistema de troca rápida de matrizes é uma vantagem importante: os fabricantes podem alternar entre diferentes perfis de rodapé (lisos, cabeados, altos, decorativos) em menos de 2 horas, permitindo uma programação de produção flexível e uma resposta rápida a pedidos personalizados.

Principais recursos

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Compatível com extrusoras de perfil padrão

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Sistema de matriz de troca rápida

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Laminação online para acabamento de grão de madeira

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Calibração de vácuo e resfriamento

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Cortador automático

Processo de Produção

Da matéria-prima ao produto acabado – cada etapa é projetada visando qualidade e eficiência.

1

Preparação de Composto

Formulação padrão de PVC com enchimento moderado (20-30 partes CaCO3) para eficiência de custos. Pigmentos de cor adicionados para rodapés de cor sólida ou base neutra para laminação.

2

Extrusão

A extrusora cônica de rosca dupla SJSZ-65/132 plastifica o composto a 170-185°C, alimentando a matriz do perfil com qualidade de fusão consistente.

3

Formação de perfil

A matriz cria a seção transversal do rodapé, incluindo quaisquer canais de cabos, ranhuras decorativas e recursos de encaixe para tampas.

4

Calibração e Laminação

A calibração a vácuo fixa as dimensões enquanto uma estação de laminação on-line aplica grãos de madeira ou filme decorativo de cor sólida.

5

Resfriamento e transporte

O perfil passa por zonas de resfriamento adicionais e é puxado por uma lagarta em velocidade controlada.

6

Corte e embalagem

Uma serra corta rodapés em comprimentos padrão (2.7m, 3m, 4m). Os painéis são empacotados e embalados para envio.

Especificações Técnicas

Modelo de extrusoraSJSZ-65/132
Altura do perfil60mm - 120mm
Espessura do perfil10mm - 15mm
Velocidade de produção5-8 m/min
Potência total~55-75 kW
Comprimento da linha~20m

Por que escolher Wings Plastic

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Sistema de matriz de troca rápida

Conjuntos de matrizes intercambiáveis ​​permitem alternar entre diferentes perfis de rodapé em menos de 2 horas, maximizando a flexibilidade de produção para pedidos personalizados e pequenos lotes.

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Canal de cabo integrado

Os designs das matrizes acomodam canais de gerenciamento de cabos com tampas de encaixe – um recurso de alto valor que oferece preços premium no mercado de rodapés.

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Laminação on-line

A estação de laminação integrada aplica acabamentos de madeira, metálicos ou de cor sólida durante a extrusão, eliminando a decoração off-line e melhorando a adesão.

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Plataforma Compartilhada

Utiliza a mesma plataforma de extrusora que as linhas de painéis de parede e de teto, permitindo aos fabricantes diversificar a gama de produtos com investimento adicional mínimo.

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Formulação comprovada

Fornecemos formulações testadas para diferentes aplicações de rodapés — resistentes a impactos para áreas de tráfego intenso, flexíveis para instalações curvas e rígidas para uso padrão.

Garantia de Qualidade

Cada linha de produção passa por uma rigorosa verificação de qualidade antes da entrega:

  • Altura e espessura do perfil verificadas com paquímetros digitais em intervalos regulares
  • Dimensões do canal de cabo testadas quanto à compatibilidade com tamanhos de cabo padrão
  • Força de engate da tampa de encaixe testada para garantir um ajuste seguro, mas removível
  • Adesão da laminação testada usando método hachurado de acordo com ASTM D3359

Aplicações Típicas

Rodapé de piso Moldagem de base de parede Guarnição decorativa

Perguntas frequentes

Sim, a extrusora SJSZ-65/132 é compatível com painéis de parede, painéis de teto e matrizes de perfil de canto de gesso perfurado. Muitos clientes começam com uma extrusora e vários conjuntos de matrizes para produzir uma variedade de perfis.

As alturas padrão são 60mm, 80mm, 100mm e 120mm. Os tamanhos 80mm e 100mm com canais a cabo são os mais populares para aplicações residenciais.

A matriz pode produzir tanto a base do rodapé quanto a tampa de encaixe. Alternativamente, as tampas podem ser produzidas separadamente na mesma linha com uma matriz diferente.

Sim, com trocas apropriadas de matrizes. Muitos clientes produzem rodapés, molduras de portas e arquitraves a partir da mesma extrusora para oferecer pacotes completos de acabamentos correspondentes.

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