Máquina extrusora de tapete de porta e carro com laço de bobina de PVC
Visão geral do equipamento
A máquina extrusora de tapete de porta e carro com laço de bobina de PVC cobre dois produtos de laço emaranhado intimamente relacionados: tapetes automotivos com laço de bobina e tapetes de entrada com laço de bobina com suporte de espuma de PVC. Ambos usam extrusão de loop dedicado e conformação térmica, enquanto a rota de apoio a jusante é configurada separadamente para o produto acabado necessário.
Uma configuração de tapete de carro usa uma ou duas extrusoras de cores, uma matriz formadora de loop, aquecimento controlado, uma seção de formação de água, resfriamento e empilhamento ou integração de suporte on-line. Os produtos automotivos podem usar suporte tipo espigão ou diamante e são posteriormente cortados em formatos específicos do veículo.
Para tapetes de entrada ou de porta revestidos de espuma, a camada de laço passa pelos estágios de aquecimento/forno e é unida a um suporte de PVC expandido através da rota de colagem e calandragem especificada antes do corte e enrolamento. Esta página não representa produtos de elo de corrente, padrão de moeda, formato de S, quebra-cabeça ou piso de folha.
As configurações típicas publicadas são projetadas em torno de uma largura de trabalho 1200 mm e saída de até aproximadamente 500 kg/h. O desempenho final depende da altura do loop, densidade, contagem de cores, peso do suporte, funcionamento do forno e velocidade da linha.
Principais recursos
Extrusão dedicada de loop emaranhado e sistema controlado de formação de loop
Configurações de bobina automotiva de uma ou duas cores
Forro de espuma separado, forno, calandragem e rota de colagem para tapetes de porta
Construção de suporte configurável em espigão, diamante ou PVC expandido
Empilhamento ou corte e enrolamento automáticos de acordo com o formato final
Processo de Produção
A rota do processo é configurada em torno da estrutura final da base, do suporte, da largura e do alvo de saída.
Preparação de compostos e cores
O composto de PVC flexível e o pigmento são preparados para a elasticidade do loop, cor, resistência às intempéries e alvo de odor necessários.
Extrusão de Loop
Uma ou duas extrusoras de circuito alimentam a matriz dedicada para formar filamentos contínuos de PVC a uma taxa de fusão controlada.
Aquecimento e formação de loop
O aquecimento infravermelho e a seção de formação de água definem a altura, a densidade, a abertura e a recuperação da superfície do circuito emaranhado.
Resfriamento e estabilização de estrutura
O resfriamento controlado estabiliza a camada do loop antes que ela entre na rota de apoio automotiva ou do tapete de entrada selecionada.
Integração de apoio
Os tapetes automotivos recebem o suporte específico de espigão ou diamante; os tapetes das portas recebem um suporte de espuma de PVC através dos estágios de aquecimento, colagem e calandragem.
Empilhamento, corte ou enrolamento
O produto é empilhado, aparado nas bordas, cortado ou enrolado de acordo com o formato pretendido do tapete de carro ou do rolo de tapete de entrada.
Especificações Técnicas
| Produtos Acabados | Tapetes automotivos em espiral; Tapetes de entrada/porta com espuma de PVC |
|---|---|
| Largura de trabalho típica | Aproximadamente 1200 mm |
| Saída Nominal | Até aproximadamente 500 kg/h, dependendo da configuração |
| Exemplo de cor única | Uma extrusora de loop 120/30 mais uma extrusora de apoio 120/30 |
| Exemplo de duas cores | Duas extrusoras de loop 100/30 mais uma extrusora de apoio 120/30 |
| Potência Instalada | Aproximadamente 300 kW para uma linha configurada completa |
Orientação de configuração
Escolha a rota do produto
Confirme primeiro o tapete automotivo ou o tapete de entrada com espuma; eles compartilham a extrusão de loop, mas usam diferentes módulos de suporte e acabamento.
Definir geometria de loop
Forneça altura do loop, densidade, cor do filamento, abertura da superfície e fotografias de amostra para que as configurações da matriz e da conformação correspondam ao produto.
Especifique o apoio
O suporte de espuma de pico, diamante ou PVC expandido altera a contagem da extrusora, o funcionamento do forno, a ligação, o resfriamento e os requisitos de enrolamento.
Confirme o formato final
Peças brutas de veículos, folhas empilhadas, rolos de tapetes de entrada e tapetes cortados exigem diferentes layouts de corte, empilhamento, corte ou enrolamento.
Verificações de qualidade
- Meça a altura do loop, densidade, peso por metro quadrado, elasticidade e consistência de cor.
- Verifique se há áreas descobertas na camada do loop, bobinas colapsadas, superaquecimento ou resfriamento irregular.
- Verifique a espessura do suporte, o padrão de espiga ou espuma, a resistência ao descascamento e a consistência da ligação em toda a largura.
- Confirme o corte da borda, o alinhamento da pilha, a tensão do enrolamento e as dimensões do rolo acabado.
Aplicações Típicas
Perguntas frequentes
Eles compartilham o princípio dedicado de extrusão e formação de bobina de PVC. As seções de suporte, forno, colagem e acabamento são então configuradas separadamente para produção automotiva ou de tapetes de entrada.
As esteiras para correntes e moedas pertencem à família de produtos de calendário e usam a máquina extrusora de corrente antiderrapante e esteira para moedas com calendário de PVC separada.
Sim. Uma configuração típica de duas cores usa duas extrusoras de loop 100/30 com uma extrusora de apoio 120/30; a seleção final depende da saída e do composto.
Forneça a largura final, a altura e a densidade do loop, a contagem de cores, o tipo e a espessura do suporte, o alvo de saída, o tamanho final do rolo ou da peça bruta, a tensão e o layout de fábrica disponível.
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