Máquina para enfaixar bordas de PVC
Visão geral do equipamento
A linha de extrusão de faixas de borda de PVC produz tiras finas de PVC (0.3-3mm de espessura, 9-180mm de largura) usadas para acabamento de bordas expostas em móveis, armários e painéis. A colagem de bordas é uma categoria de produtos de alto volume e alta velocidade, onde a eficiência da produção e a qualidade da superfície são fundamentais.
Esta linha versátil está disponível em configurações de parafuso único (SJ-65) ou parafuso duplo cônico (SJSZ-51/105), com velocidades de produção que chegam a 15-30 m/min — significativamente mais rápidas do que as linhas de perfis estruturais. A linha inclui uma matriz T de precisão para espessura uniforme, impressão on-line multicolorida e um sistema de enrolamento com controle de tensão para produção de rolos de até 500 metros.
As faixas de borda de PVC requerem excelente consistência de cor, suavidade de superfície e flexibilidade para aplicação em bordas curvas. Nosso design de matriz T de precisão garante tolerâncias de espessura dentro de ±0.02mm, enquanto o sistema de controle de temperatura multizona mantém a reologia do material consistente durante toda a produção.
O sistema de impressão integrado suporta grãos de madeira de até 3 cores ou impressão de padrões decorativos, permitindo que os fabricantes produzam faixas de borda personalizadas para qualquer superfície de mobiliário. Os cilindros de impressão de troca rápida permitem mudanças rápidas de padrão para atender aos requisitos de pedidos personalizados.
Principais recursos
Opção de parafuso único ou parafuso duplo cônico
Matriz em T de precisão para espessura uniforme
Impressão online multicolorida
Sistema de enrolamento com controle de tensão
Faixa de espessura
0.3-3mm
Processo de Produção
Da matéria-prima ao produto acabado – cada etapa é projetada visando qualidade e eficiência.
Preparação de Materiais
Composto de PVC com alto teor de plastificante para flexibilidade, pigmentos para correspondência de cores e estabilizadores UV. Misturado e peletizado ou usado como mistura seca dependendo do tipo de extrusora.
Extrusão através de T-Die
O material é extrudado através de uma matriz em T de precisão que cria uma tira fina e uniforme. A folga da matriz é ajustável para diferentes espessuras (0.3-3mm).
Calandragem e resfriamento
A tira passa por rolos de calandra cromados que controlam a espessura e o acabamento superficial e depois por um tanque de resfriamento de água para solidificação.
Impressão on-line
A impressão de rotogravura multicolorida aplica grãos de madeira, padrões metálicos ou personalizados. A cura UV ou a secagem com ar quente fixam a impressão instantaneamente.
Gravação (opcional)
Um rolo de gravação aquecido pode aplicar textura de grão de madeira sincronizada com o padrão impresso para um acabamento tátil realista.
Enrolamento e embalagem
A faixa de borda acabada é enrolada em núcleos com controle preciso de tensão. Comprimentos de rolo de 100m, 200m ou 500m são padrão para diferentes segmentos de mercado.
Especificações Técnicas
| Modelo de extrusora | SJ-65 ou SJSZ-51/105 |
|---|---|
| Largura de banda | 9mm - 180mm |
| Espessura da banda | 0.3mm - 3mm |
| Velocidade de produção | 15-30 m/min |
| Potência total | ~35-55 kW |
| Comprimento da linha | ~15m |
Por que escolher Wings Plastic
Matriz T de ultraprecisão
Matriz em T de lábio ajustável com tolerância de espessura de ±0.02mm garante espessura de banda consistente - fundamental para máquinas automáticas de colagem de bordas usadas por fabricantes de móveis.
Produção em alta velocidade
Velocidades de produção de 15-30 m/min proporcionam 3-5 vezes a produção de linhas de perfil padrão, tornando a colagem de bordas um dos produtos de extrusão de PVC mais lucrativos por metro.
Impressão multicolorida
O sistema integrado de impressão de rotogravura de 3 cores produz grãos de madeira realistas e padrões personalizados em uma única passagem, eliminando operações de impressão off-line.
Enrolamento com tensão controlada
O sistema de enrolamento de precisão com ajuste automático de tensão produz rolos uniformes sem esticar ou enrugar – essencial para um desenrolamento suave nas instalações do cliente.
Opção de extrusora dupla
Disponível com parafuso único (para composto peletizado) ou parafuso duplo cônico (para mistura seca) — escolha com base no fornecimento de material e na estrutura de custos.
Garantia de Qualidade
Cada linha de produção passa por uma rigorosa verificação de qualidade antes da entrega:
- A medição de espessura on-line com medidor beta garante tolerância de ±0.02mm
- Combinação de cores com Pantone ou amostras de clientes usando espectrofotômetro
- Inspeção de acabamento de superfície para nível de brilho, clareza de impressão e profundidade de gravação
- Teste de flexibilidade para garantir que a banda possa envolver um raio de 20mm sem rachar
Aplicações Típicas
Perguntas frequentes
A linha suporta espessuras de 0.3mm a 3mm. Para bandas mais finas (0.3-1mm), recomenda-se uma extrusora de parafuso único com matriz em T. Para bandas mais espessas (1-3mm), qualquer configuração funciona bem.
As mudanças de cor levam 15-30 minutos (purga e estabilização). As mudanças de padrão (cilindros de impressão) levam 20-30 minutos. Recomendamos agrupar a produção por cor para minimizar o tempo de troca.
A extrusora e a matriz podem processar materiais ABS e PMMA/acrílicos com pequenos ajustes de rosca e temperatura. Porém, a linha é otimizada para PVC. Para produção dedicada de ABS, recomendamos uma linha separada.
Os comprimentos padrão dos rolos são 100m para pequenas oficinas, 200m para fábricas de móveis de médio porte e 500m para linhas de produção automatizadas em grande escala. O sistema de enrolamento pode ser ajustado para qualquer comprimento.
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