Linha de produção de folhas de piso de PVC

Linha de produção de folhas de piso de PVC

Visão geral do equipamento

A Linha de Produção de Chapas para Pisos de PVC é um sistema de calandragem configurável para fabricação de pisos flexíveis em rolos contínuos. Ele combina plastificação de compostos, formação de folhas, impressão decorativa ou laminação de filme, gravação em relevo de superfície, resfriamento controlado, corte de bordas e enrolamento em um processo coordenado.

A rota de produção é selecionada em torno da estrutura do piso acabado. Uma folha homogênea simples requer plastificação estável e calandragem precisa, enquanto um produto decorativo multicamadas pode adicionar uma camada impressa, camada de desgaste transparente, camada de suporte, relevo e laminação online. Cada módulo corresponde à largura, espessura, padrão de superfície, diâmetro do rolo e objetivo de saída solicitados.

A linha é adequada para rolos de piso de madeira, pedra, geométricos e impressos personalizados, usados ​​em aplicações residenciais, comerciais, temporárias e de pisos de proteção. O controle independente da temperatura do rolo e a velocidade coordenada da linha ajudam a manter a espessura uniforme, a colagem confiável das camadas, o relevo consistente e a tensão de enrolamento controlada.

Principais recursos

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Calandragem contínua para rolos de pisos flexíveis de PVC

A plastificação coordenada, o controle de folga entre rolos, o resfriamento e o enrolamento sustentam uma espessura de chapa estável em toda a largura de trabalho.

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Configuração de impressão decorativa ou laminação de filme

A rota de acabamento pode ser selecionada para impressão direta, laminação de filme decorativo, camadas de desgaste transparentes ou integração de suporte.

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Gravação on-line e controle de textura de superfície

Os rolos de gravação criam texturas de madeira, pedra, geométricas ou antiderrapantes enquanto a folha permanece dentro da janela de formação necessária.

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Rota de produção modular de camada única ou multicamada

Os módulos de extrusão, calandragem, laminação e suporte são configurados de acordo com a construção real do produto.

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Corte controlado e enrolamento regulado por tensão

O tratamento das bordas e o controle do enrolamento produzem rolos retos e compactos, prontos para inspeção, embalagem e conversão posterior.

Processo de Produção

A rota final do equipamento é configurada a partir da estrutura do piso, acabamento superficial e especificação do rolo.

1

Preparação e alimentação de compostos

Resina de PVC, plastificante, estabilizador, carga, pigmento e aditivos funcionais são misturados para obter a flexibilidade, cor, desempenho de desgaste e estabilidade de processamento necessários.

2

Plastificação e alimentação de folhas

O composto preparado é plastificado, homogeneizado e entregue continuamente à seção de calandra com temperatura e fluxo de material controlados.

3

Formação de calendário

Os rolos de precisão transformam o composto quente em uma folha de piso contínua, enquanto a folga do rolo e a velocidade da linha controlam a espessura do acabamento.

4

Impressão, laminação e gravação em relevo

Padrões decorativos, películas, camadas de desgaste, materiais de suporte e texturas de superfície são aplicados de acordo com a construção do piso selecionada.

5

Resfriamento e corte de bordas

O resfriamento escalonado estabiliza as dimensões da chapa antes que ambas as bordas sejam cortadas na largura de produção final.

6

Inspeção e Enrolamento

O piso acabado é inspecionado quanto à qualidade da superfície, espessura, largura e aderência antes do enrolamento controlado por tensão em rolos acabados.

Configuração Técnica

Produto AcabadoFolha de piso de PVC flexível em rolos
Estrutura de camadasCamada única ou multicamadas, configurada para design de produto
Opções de superfícieImpresso, laminado, em relevo, grão de madeira, pedra ou padrão personalizado
Largura de trabalhoConfigurado de acordo com a especificação do rolo de piso acabado
Faixa de espessuraConfigurado para formulação e construção de camadas
Módulos de AcabamentoImpressão, laminação, gravação em relevo, resfriamento, corte e enrolamento
Sistema de controleControle coordenado de temperatura, rolo, velocidade da linha e enrolamento

Por que escolher Wings Plastic

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Configuração liderada pelo produto

A linha é especificada a partir da amostra do piso, estrutura da camada, largura final, espessura, padrão, tamanho do rolo e meta de capacidade.

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Controle Integrado de Processo

As seções de plastificação, calandragem, acabamento, resfriamento e enrolamento são coordenadas para reduzir a variação de espessura e tensão.

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Rotas Decorativas Flexíveis

Opções de impressão, filme decorativo, camada de desgaste transparente, suporte e gravação atendem a diferentes mercados de pisos.

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Escopo de engenharia pronto para uso

O layout da linha, o equipamento auxiliar, os requisitos elétricos, o comissionamento e o treinamento do operador podem ser planejados como um pacote de produção.

Garantia de Qualidade

As principais condições do produto e do processo são verificadas antes da linha ser liberada para produção:

  • Largura da folha e consistência da espessura verificadas em toda a largura de trabalho
  • Alinhamento do padrão impresso ou laminado e aparência da superfície inspecionados
  • Colagem de camadas, definição de relevo e estabilidade de resfriamento verificadas
  • Qualidade da borda, alinhamento do rolo e tensão do enrolamento verificados em relação às especificações do rolo acabado

Aplicações Típicas

Rolos de piso residencial Folha de piso comercial Piso de PVC de grão de madeira Piso decorativo impresso Piso temporário e protetor

Perguntas frequentes

Sim. A seção de decoração pode ser configurada para impressão direta, laminação de filme decorativo e gravação em relevo correspondente de acordo com o design de superfície necessário.

Sim. Uma rota multicamadas pode combinar uma camada base, uma camada decorativa, uma camada de desgaste transparente ou uma camada de suporte. A combinação exata do equipamento depende do material e da construção da camada.

Forneça uma amostra do produto ou desenho de camada, largura e espessura acabadas, diâmetro do rolo, padrão de superfície, alvo de saída, tensão disponível e layout de fábrica.

Sim. Esses módulos podem ser integrados on-line quando o processo do produto assim o exigir. Confirmamos a sequência e as interfaces de controle da especificação do piso acabado.

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