Máquina de porta WPC
Visão geral do equipamento
A máquina para portas WPC produz painéis de portas compostos de madeira-plástico de estrutura oca que combinam a aparência natural da madeira com a resistência à água, propriedades à prova de cupins e processabilidade do PVC. Estas portas ganharam rapidamente quota de mercado na construção residencial e comercial como uma alternativa livre de manutenção às portas de madeira.
A linha apresenta uma extrusora cônica de dupla rosca SJSZ-80/156 ou SJSZ-92/188, uma matriz de perfil oco projetada especificamente para seções transversais de painéis de portas, calibração de vácuo e sistema de resfriamento, e unidade de estampagem a quente on-line para acabamentos de grãos de madeira. Produz painéis de portas com 700-1000mm de largura e 35-45mm de espessura com teor de pó de madeira 30-50%.
Os painéis das portas WPC são projetados com estruturas internas de nervuras que fornecem rigidez enquanto minimizam o uso de material. A seção transversal oca reduz o peso em 30-40% em comparação com portas de madeira maciça das mesmas dimensões, enquanto a matriz de PVC oferece resistência à umidade que evita empenamento, inchaço ou apodrecimento – problemas comuns com portas de madeira em ambientes úmidos.
O sistema online de hot stamping aplica padrões realistas de grãos de madeira diretamente durante a extrusão, criando superfícies que imitam a madeira natural. O padrão transferido termicamente é incorporado na superfície, proporcionando melhor durabilidade do que acabamentos impressos em superfície ou laminados.
Principais recursos
Extrusora cônica de dupla rosca
Matriz de perfil oco para painéis de portas
Calibração de vácuo e resfriamento
Hot stamping online para grãos de madeira
Sistema de corte sincronizado
Processo de Produção
Da matéria-prima ao produto acabado – cada etapa é projetada visando qualidade e eficiência.
Preparação de pó de madeira
A farinha de madeira (malha 60-80) é seca até um teor de umidade abaixo de 2%. Pó de PVC, farinha de madeira, estabilizadores, lubrificantes e agentes de acoplamento são misturados em um misturador de alta velocidade a 120°C.
Extrusão e Plastificação
O composto WPC entra na extrusora cônica de rosca dupla. As temperaturas de processamento (155-175°C) são cuidadosamente controladas – altas o suficiente para plastificar o PVC, mas abaixo da temperatura de degradação da madeira (200°C).
Moldagem de perfil oco
O material WPC fundido flui através de uma matriz de perfil oco que cria a seção transversal do painel da porta com nervuras internas e câmaras para rigidez estrutural.
Calibração e resfriamento de vácuo
O perfil quente entra em um calibrador de vácuo que o molda nas dimensões finais. O resfriamento prolongado garante que o perfil espesso solidifique completamente sem tensão interna.
Estampagem a Quente
O padrão do grão da madeira é transferido da folha para a superfície da porta usando rolos de silicone aquecidos a 160-180°C. O padrão é termicamente incorporado na superfície para maior durabilidade.
Corte e Acabamento
Um cortador sincronizado apara os painéis das portas em alturas padrão (2000mm, 2100mm). Os painéis são inspecionados e embalados com protetores de canto.
Especificações Técnicas
| Modelo de extrusora | SJSZ-80/156 ou SJSZ-92/188 |
|---|---|
| Largura do painel da porta | 700mm - 1000mm |
| Espessura da porta | 35mm - 45mm |
| Conteúdo de pó de madeira | 30-50% |
| Velocidade de produção | 1-3 m/min |
| Potência total | ~120-180 kW |
Por que escolher Wings Plastic
Projeto de estrutura oca
A estrutura de nervuras internas projetada fornece rigidez comparável a portas sólidas, ao mesmo tempo que reduz o uso de material e o peso em 30-40%, reduzindo o custo de produção e a dificuldade de instalação.
Estampagem a quente de grãos de madeira
A transferência térmica dos padrões dos veios da madeira cria superfícies que imitam a madeira natural, com o padrão incorporado na superfície para uma resistência superior ao desgaste em comparação com a impressão ou laminação de superfície.
À prova de umidade e cupins
A matriz de PVC encapsula as partículas de madeira, evitando a absorção de umidade e eliminando a atração de cupins – resolvendo os dois maiores modos de falha das portas de madeira em climas tropicais e úmidos.
Otimização do Agente de Acoplamento
A formulação inclui agentes de acoplamento (PE/PP enxertado com anidrido maleico) que ligam quimicamente as fibras de madeira à matriz de PVC, melhorando as propriedades mecânicas em 30-50% em comparação com formulações desacopladas.
Não é necessária pintura
O acabamento de grão de madeira estampado a quente é completo como extrudado - não é necessária pintura, coloração ou tratamento de superfície, reduzindo o custo total de instalação da porta em 20-30%.
Garantia de Qualidade
Cada linha de produção passa por uma rigorosa verificação de qualidade antes da entrega:
- Dimensões do painel (largura, espessura, esquadria) verificadas com ferramentas de medição digital
- Adesão do padrão de superfície testada usando teste de fita hachurada
- Resistência à retirada de parafusos testada em locais de dobradiça para verificar a integridade estrutural
- Teste de absorção de umidade (24h de imersão em água) para verificar as propriedades à prova d'água
Aplicações Típicas
Perguntas frequentes
As portas WPC são à prova d'água, à prova de cupins, não deformam ou racham, não requerem pintura e custam 30-50% menos do que portas de madeira maciça. No entanto, são mais pesadas do que as portas ocas de madeira e não podem ser tingidas ou restauradas como a madeira natural.
30-40% para portas que requerem capacidade de pintura e retenção de parafusos. 40-50% para máxima aparência de madeira e menor custo. Maior teor de madeira melhora a aparência, mas reduz a resistência à umidade e a resistência mecânica.
Sim, as portas WPC podem ser pintadas com tintas acrílicas ou poliuretano após lixamento leve. No entanto, a maioria dos clientes prefere o acabamento de estampagem a quente de grão de madeira pré-aplicado, que não requer tratamento adicional.
Larguras padrão: 700mm, 800mm, 900mm, 1000mm. Alturas padrão: 2000mm, 2100mm. Espessura: 35-45mm. Tamanhos personalizados são possíveis com modificações na matriz. O painel 800x2000x40mm é o mais popular.
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