Máquina de puerta WPC
Descripción del equipo
La máquina para puertas WPC produce paneles de puertas compuestos de madera y plástico de estructura hueca que combinan la apariencia natural de la madera con la resistencia al agua, las propiedades a prueba de termitas y la procesabilidad del PVC. Estas puertas han ganado rápidamente participación de mercado en la construcción residencial y comercial como una alternativa sin mantenimiento a las puertas de madera.
La línea cuenta con una extrusora cónica de doble tornillo SJSZ-80/156 o SJSZ-92/188, un troquel de perfil hueco diseñado específicamente para secciones transversales de paneles de puertas, sistema de refrigeración y calibración de vacío, y una unidad de estampado en caliente en línea para acabados de vetas de madera. Produce paneles de puertas de 700-1000mm de ancho y 35-45mm de espesor con un contenido de polvo de madera de 30-50%.
Los paneles de puertas de WPC están diseñados con estructuras de nervaduras internas que brindan rigidez y al mismo tiempo minimizan el uso de material. La sección transversal hueca reduce el peso en 30-40% en comparación con las puertas de madera maciza de las mismas dimensiones, mientras que la matriz de PVC proporciona resistencia a la humedad que evita que se deforme, se hinche o se pudra, problemas comunes con las puertas de madera en ambientes húmedos.
El sistema de estampado en caliente en línea aplica patrones de vetas de madera realistas directamente durante la extrusión, creando superficies que imitan fielmente la madera natural. El patrón transferido térmicamente está incrustado en la superficie, lo que proporciona una mayor durabilidad que los acabados laminados o impresos en la superficie.
Características clave
Extrusora cónica de doble husillo
Matriz de perfil hueco para paneles de puertas
Calibración de vacío y enfriamiento.
Estampado en caliente en línea para vetas de madera
Sistema de corte sincronizado
Proceso de producción
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está diseñado para brindar calidad y eficiencia.
Preparación de polvo de madera
La harina de madera (60-80 malla) se seca hasta un contenido de humedad inferior a 2%. Se mezclan polvo de PVC, harina de madera, estabilizadores, lubricantes y agentes de acoplamiento en una mezcladora de alta velocidad a 120°C.
Extrusión y Plastificación
El compuesto de WPC ingresa a la extrusora cónica de doble tornillo. Las temperaturas de procesamiento (155-175°C) se controlan cuidadosamente: son lo suficientemente altas como para plastificar el PVC pero por debajo de la temperatura de degradación de la madera (200°C).
Formación de troqueles de perfil hueco
El material fundido de WPC fluye a través de un troquel de perfil hueco que crea la sección transversal del panel de la puerta con nervaduras internas y cámaras para rigidez estructural.
Calibración de vacío y enfriamiento
El perfil caliente ingresa a un calibrador de vacío que le da forma a las dimensiones finales. El enfriamiento prolongado garantiza que el perfil grueso se solidifique completamente sin tensión interna.
Estampado en caliente
El patrón de veta de la madera se transfiere de la lámina a la superficie de la puerta mediante rodillos de silicona calentados a 160-180°C. El patrón está incrustado térmicamente en la superficie para una durabilidad superior.
Corte y acabado
Un cortador sincronizado recorta los paneles de las puertas a alturas estándar (2000mm, 2100mm). Los paneles se inspeccionan y se empaquetan con protectores de esquinas.
Especificaciones técnicas
| Modelo de extrusora | SJSZ-80/156 o SJSZ-92/188 |
|---|---|
| Ancho del panel de la puerta | 700mm - 1000mm |
| Grosor de la puerta | 35mm - 45mm |
| Contenido de polvo de madera | 30-50% |
| Velocidad de producción | 1-3 m/min |
| potencia total | ~120-180 kW |
Por qué elegir Wings Plastic
Diseño de estructura hueca
La estructura de nervaduras internas diseñada proporciona una rigidez comparable a la de las puertas sólidas y al mismo tiempo reduce el uso de material y el peso en 30-40%, lo que reduce tanto el costo de producción como la dificultad de instalación.
Estampado en caliente de vetas de madera
La transferencia térmica de patrones de vetas de madera crea superficies que imitan fielmente la madera natural, con el patrón incrustado en la superficie para una resistencia al desgaste superior en comparación con la impresión o laminación de superficies.
A prueba de humedad y termitas
La matriz de PVC encapsula las partículas de madera, evitando la absorción de humedad y eliminando la atracción de termitas, resolviendo los dos modos de falla más importantes de las puertas de madera en climas tropicales y húmedos.
Optimización del agente de acoplamiento
La formulación incluye agentes de acoplamiento (PE/PP injertados con anhídrido maleico) que unen químicamente las fibras de madera a la matriz de PVC, mejorando las propiedades mecánicas en un 30-50% en comparación con las formulaciones no acopladas.
No se requiere pintura
El acabado de veta de madera estampada en caliente está completo como extruido: no requiere pintura, tinte ni tratamiento de superficie, lo que reduce el costo total de instalación de la puerta en 20-30%.
Garantía de calidad
Cada línea de producción se somete a una rigurosa verificación de calidad antes de la entrega:
- Dimensiones del panel (ancho, espesor, cuadratura) verificadas con herramientas de medición digitales
- Adhesión del patrón de superficie probada mediante prueba de cinta cruzada
- Resistencia a la extracción de tornillos probada en ubicaciones de bisagras para verificar la integridad estructural
- Prueba de absorción de humedad (24h de inmersión en agua) para verificar las propiedades impermeables
Aplicaciones típicas
Preguntas frecuentes
Las puertas de WPC son impermeables, a prueba de termitas, no se deforman ni se agrietan, no requieren pintura y cuestan 30-50% menos que las puertas de madera maciza. Sin embargo, son más pesadas que las puertas de madera huecas y no se pueden teñir ni renovar como la madera natural.
30-40% para puertas que requieren capacidad de pintura y retención de tornillos. 40-50% para obtener la máxima apariencia de madera y un menor costo. Un mayor contenido de madera mejora la apariencia pero reduce la resistencia a la humedad y la resistencia mecánica.
Sí, las puertas de WPC se pueden pintar con pinturas acrílicas o de poliuretano después de un ligero lijado. Sin embargo, la mayoría de los clientes prefieren el acabado de estampado en caliente de vetas de madera preaplicado, que no requiere tratamiento adicional.
Anchos estándar: 700mm, 800mm, 900mm, 1000mm. Alturas estándar: 2000mm, 2100mm. Espesor: 35-45mm. Los tamaños personalizados son posibles con modificaciones de troquel. El panel de 800x2000x40mm es el más popular.
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