Дверная машина ДПК
Обзор оборудования
Дверная машина WPC производит композитные дверные панели из дерева и пластика с полой структурой, которые сочетают в себе естественный внешний вид дерева с водостойкостью, устойчивостью к термитам и технологичностью ПВХ. Эти двери быстро завоевали долю рынка в жилом и коммерческом строительстве как не требующая обслуживания альтернатива деревянным дверям.
Линия включает в себя конический двухшнековый экструдер SJSZ-80/156 или SJSZ-92/188, матрицу с полым профилем, специально разработанную для поперечного сечения дверных панелей, систему вакуумной калибровки и охлаждения, а также онлайн-агрегат горячей штамповки для отделки под дерево. Он производит дверные панели шириной 700-1000мм и толщиной 35-45мм с содержанием древесного порошка 30-50%.
Дверные панели из ДПК имеют внутренние ребристые конструкции, которые обеспечивают жесткость при минимальном использовании материала. Полое поперечное сечение снижает вес на 30-40% по сравнению с дверями из цельного дерева тех же размеров, а матрица ПВХ обеспечивает влагостойкость, предотвращающую коробление, разбухание или гниение — распространенные проблемы деревянных дверей во влажной среде.
Онлайн-система горячего тиснения применяет реалистичные текстуры древесины непосредственно во время экструзии, создавая поверхности, максимально имитирующие натуральную древесину. Термически перенесенный рисунок встроен в поверхность, обеспечивая большую долговечность, чем покрытия с поверхностной печатью или ламинированием.
Ключевые особенности
Конический двухшнековый экструдер
Полый профиль для дверных полотен
Вакуумная калибровка и охлаждение
Онлайн-горячее тиснение древесины
Синхронизированная система резки
Производственный процесс
От сырья до готовой продукции — каждый шаг спроектирован с учетом качества и эффективности.
Приготовление древесного порошка
Древесную муку (60-80 меш) сушат до влажности ниже 2%. Порошок ПВХ, древесную муку, стабилизаторы, смазки и связующие агенты смешивают в высокоскоростном смесителе при температуре 120°C.
Экструзия и пластификация
Соединение ДПК поступает в конический двухшнековый экструдер. Температуры обработки (155-175°C) тщательно контролируются — достаточно высокие для пластификации ПВХ, но ниже температуры разложения древесины (200°C).
Формовка полого профиля
Расплавленный материал ДПК протекает через полую профильную матрицу, которая создает поперечное сечение дверной панели с внутренними ребрами и камерами, обеспечивающими жесткость конструкции.
Вакуумная калибровка и охлаждение
Горячий профиль поступает в вакуумный калибратор, который придает ему окончательные размеры. Расширенное охлаждение обеспечивает полное затвердевание толстого профиля без внутреннего напряжения.
Горячая штамповка
Рисунок древесины переносится с фольги на поверхность двери с помощью нагретых силиконовых валиков при температуре 160-180°C. Рисунок термически встроен в поверхность для обеспечения большей долговечности.
Резка и отделка
Синхронизированный резак обрезает дверные панели до стандартной высоты (2000mm, 2100mm). Панели проверяются и упаковываются с защитными угловыми ограждениями.
Технические характеристики
| Модель экструдера | SJSZ-80/156 или SJSZ-92/188 |
|---|---|
| Ширина дверной панели | 700mm - 1000mm |
| Толщина двери | 35mm - 45mm |
| Содержание древесного порошка | 30-50% |
| Скорость производства | 1-3 m/min |
| Общая мощность | ~120-180 kW |
Почему стоит выбрать Wings Plastic
Конструкция с полой структурой
Разработанная внутренняя ребристая структура обеспечивает жесткость, сравнимую с жесткостью цельных дверей, при этом сокращая расход материала и вес за счет 30-40%, что снижает как стоимость производства, так и сложность установки.
Горячее тиснение древесного зерна
Термический перенос рисунков древесных волокон создает поверхности, которые точно имитируют натуральное дерево, при этом рисунок встроен в поверхность, что обеспечивает превосходную износостойкость по сравнению с поверхностной печатью или ламинированием.
Защита от влаги и термитов
Матрица ПВХ инкапсулирует частицы древесины, предотвращая поглощение влаги и устраняя привлечение термитов, устраняя две основные причины поломок деревянных дверей в тропическом и влажном климате.
Оптимизация связующего агента
В состав входят связующие агенты (ПЭ/ПП с привитым малеиновым ангидридом), которые химически связывают древесные волокна с матрицей ПВХ, улучшая механические свойства на 30-50% по сравнению с несвязанными составами.
Покраска не требуется
Отделка под древесину методом горячей штамповки выполнена в том же виде, что и экструдированная — не требуется покраска, морилка или обработка поверхности, что снижает общую стоимость установки двери на 20-30%.
Гарантия качества
Каждая производственная линия перед поставкой проходит строгую проверку качества:
- Размеры панели (ширина, толщина, прямоугольность), проверенные с помощью цифровых измерительных инструментов.
- Адгезия поверхности проверена с помощью теста с поперечной штриховкой.
- Сопротивление вытягиванию винтов проверено в местах расположения петель для проверки структурной целостности.
- Испытание на поглощение влаги (погружение в воду 24h) для проверки водонепроницаемых свойств.
Типичные применения
Часто задаваемые вопросы
Двери из ДПК водонепроницаемы, устойчивы к термитам, не деформируются и не трескаются, не требуют покраски и стоят недорого. 30-50% меньше, чем двери из цельного дерева. Однако они тяжелее, чем полые деревянные двери, и их нельзя окрашивать или полировать, как натуральное дерево.
30-40% для дверей, требующих возможности покраски и крепления винтами. 40-50% для максимального внешнего вида древесины и более низкой стоимости. Более высокое содержание древесины улучшает внешний вид, но снижает влагостойкость и механическую прочность.
Да, двери из ДПК можно красить акриловыми или полиуретановыми красками после легкой шлифовки. Однако большинство клиентов предпочитают предварительно нанесенную отделку горячей штамповкой под текстуру древесины, которая не требует дополнительной обработки.
Стандартная ширина: 700мм, 800мм, 900мм, 1000мм. Стандартная высота: 2000мм, 2100мм. Толщина: 35-45мм. Возможны нестандартные размеры с модификациями матрицы. Панель диаметром 800x2000x40мм является самой популярной.
Сопутствующие товары
Похожие технические статьи
Готовы начать?
Свяжитесь с нашей командой, чтобы получить индивидуальное решение для производства дверных машин из ДПК, адаптированное к вашим производственным потребностям.
Связаться с нами