Экструзионная линия для производства прокладок ПВХ
Обзор оборудования
Линия экструзии прокладок ПВХ производит прецизионные профили прокладок для дверей холодильников, духовок, окон и промышленного оборудования. Эти прокладки обеспечивают воздухонепроницаемое, водонепроницаемое и термическое уплотнение, необходимое для энергоэффективности бытовой техники и строительных изделий.
Линия включает в себя одношнековый экструдер с прецизионной матрицей, дополнительный блок совместной экструзии стальной полосы для магнитных прокладок, туннель для вулканизации горячим воздухом и систему резки/намотки. Он работает как со стандартными прокладками из ПВХ, так и с магнитными прокладками со встроенными гибкими магнитными полосами, используемыми в уплотнителях дверей холодильников.
Прокладки для холодильников представляют собой самый крупный сегмент применения. Эти прокладки обычно имеют магнитную полосу, встроенную в колбу из ПВХ, которая магнитно прикрепляется к стальной дверной раме холодильника, создавая воздухонепроницаемое уплотнение, предотвращающее потерю холодного воздуха. Установка соэкструзии стальной полосы обеспечивает такое интегрированное производство.
Прокладки из ПВХ требуют превосходной устойчивости к сжатию — способности возвращаться к исходной форме после длительного сжатия. Наше руководство по составу включает в себя специальные рецептуры составов, оптимизированные для низкой остаточной деформации при сжатии, гарантирующие, что прокладки сохранят свои герметизирующие свойства в течение многих лет циклов открытия и закрытия дверей.
Ключевые особенности
Одношнековый экструдер с прецизионной матрицей
Установка соэкструзии стальной полосы
Станция формирования магнитных прокладок
Туннель вулканизации горячим воздухом
Система резки и намотки
Производственный процесс
От сырья до готовой продукции — каждый шаг спроектирован с учетом качества и эффективности.
Подготовка соединения
Гибкий ПВХ-компаунд с низкой остаточной деформацией, пищевыми стабилизаторами для применения в холодильниках и подходящим пластификатором для заданной твердости по Шору А.
Экструзия и штамповка
Экструдер производит профиль прокладки через прецизионную матрицу. Для магнитных прокладок магнитная полоса подается в матрицу и экструдируется внутри колбы из ПВХ.
Совместная экструзия стальной полосы
В случае магнитных прокладок гибкая стальная полоса одновременно экструдируется в основание прокладки, создавая поверхность магнитного притяжения для приклеивания дверцы холодильника.
Туннель вулканизации
Прокладка проходит через туннель вулканизации горячим воздухом (180-220°C), который завершает процесс сшивки, улучшая эластичность и сопротивление остаточной деформации при сжатии.
Охлаждение и отвод
Контролируемое охлаждение окончательно определяет свойства прокладки. Гусеничная тяга поддерживает постоянную скорость и обеспечивает точность размеров.
Резка и намотка
Прокладка разрезается на заданную длину или наматывается на катушки для последующей сварки углов в готовые рамки прокладки.
Технические характеристики
| Модель экструдера | SJ-45/25 или SJ-65/25 |
|---|---|
| Тип прокладки | Магнитный/Стандартный |
| Коэкструзия | Интеграция стальных полос |
| Скорость производства | 8-20 m/min |
| Общая мощность | ~20-40 kW |
| Длина линии | ~15m |
Почему стоит выбрать Wings Plastic
Возможность магнитной прокладки
Интегрированная система совместной экструзии стальной и магнитной полос позволяет производить магнитные дверные прокладки для холодильников — ценную и крупносерийную категорию продукции.
Набор с низким сжатием
Руководство по составу включает рецептуры, оптимизированные для сжатия ниже 25% (70°C, 22h), что гарантирует сохранение уплотняющей силы прокладок в течение многих лет службы.
Соответствие пищевым стандартам
Линия и рецептура поддерживают пищевые ПВХ-соединения (FDA 21 CFR 178.3740) для прокладок холодильников и оборудования пищевой промышленности.
Прецизионный дизайн матрицы
Специальные штампы производят точные поперечные сечения прокладок, включая профили ламп, монтажные канавки и каналы магнитной полосы — все с допуском на размер ±0.1мм.
Туннель вулканизации
Вулканизация горячим воздухом улучшает плотность поперечных связей, эластичность и термостойкость, что имеет решающее значение для прокладок для духовок и применения при высоких температурах.
Гарантия качества
Каждая производственная линия перед поставкой проходит строгую проверку качества:
- Испытано усилие вытягивания магнитной полосы для проверки надежности крепления.
- Установленное сжатие проверено в соответствии с ASTM D395 Методом B при температуре 70°C в течение 22 часов.
- Размеры поперечного сечения прокладки проверены оптическим компаратором
- Пищевые сертификационные испытания компаундов для прокладок холодильников
Типичные применения
Часто задаваемые вопросы
Магнитная прокладка представляет собой гибкую магнитную полосу, встроенную в колбу из ПВХ. При установке на дверцу холодильника магнит приклеивается к стальной дверной раме, создавая герметичное уплотнение без механических защелок. Это стандартный метод герметизации современных холодильников.
Правильно изготовленные прокладки из ПВХ прослужат долго. 8-15 лет при нормальном использовании. Основной причиной разрушения является миграция пластификатора, вызывающая затвердевание. Пластификаторы с низкой миграцией (DOTP, TOTM) значительно продлевают срок службы.
Да, благодаря термостойким составам (с использованием TOTM или полимерных пластификаторов) и туннелю для вулканизации линия может производить прокладки, рассчитанные на непрерывное использование при температуре до 150°C — подходящие для применения в печах и промышленном оборудовании.
Да, мы предоставляем пищевые составы, соответствующие требованиям FDA 21 CFR 178.3740 и ЕС 10/2011 для прокладок холодильников и оборудования для пищевой промышленности. Поддерживается тестирование миграции.
Сопутствующие товары
Похожие технические статьи
Готовы начать?
Свяжитесь с нашей командой, чтобы получить индивидуальную экструзионную линию для производства прокладок из ПВХ, адаптированную к вашим производственным потребностям.
Связаться с нами