Экструзионная линия для производства оконных профилей ПВХ
Обзор оборудования
Линия экструзии оконных профилей ПВХ – это высокоточная производственная система, предназначенная для изготовления многокамерных оконных и дверных профилей ПВХ. Эти профили являются структурной основой современных виниловых окон, требуя исключительной точности размеров, качества поверхности и механической прочности для соответствия международным стандартам производительности окон.
Наша линия построена на коническом двухшнековом экструдере SJSZ-80/156 или SJSZ-92/188 в сочетании с многополой матрицей, расширенным вакуумным калибровочным столом (6+м) и двойной системой вытягивания. Он поддерживает профили серий 60, 80 и 88 как для створчатых, так и для раздвижных окон, с дополнительной совместной экструзией стального армирования для повышения жесткости конструкции.
Экструзия оконных профилей требует высочайшей точности в категории профилей ПВХ. Допуски на толщину стенок должны контролироваться в пределах ±0.1мм, на поверхности не должно быть следов текучести и изменений цвета, а профиль должен сохранять прямолинейность на больших длинах. В конструкции нашей головки используется компьютерное моделирование гидродинамики (CFD) для оптимизации каналов потока, обеспечения равномерного распределения материала и минимизации внутреннего напряжения.
Производственная линия включает в себя возможность совместной экструзии стальной арматуры, что позволяет интегрировать профили из оцинкованной стали в профиль ПВХ во время экструзии. Эта функция имеет решающее значение для больших оконных рам и конструкций, где строительными нормами требуется дополнительная жесткость.
Ключевые особенности
Высокоточный конический двухшнековый экструдер
Многоместная конструкция штампа для оконных профилей
Установка соэкструзии стальной арматуры
Длинный вакуумный калибровочный стол (6м+)
Двойная система вытягивания и резки
Производственный процесс
От сырья до готовой продукции — каждый шаг спроектирован с учетом качества и эффективности.
Составление и смешивание
Не содержащий свинца стабилизированный Ca-Zn состав с высококачественным TiO2 (4-6 частей) для защиты от ультрафиолета, модификатором ударной вязкости CPE (8-10 частей) и технологическими добавками. Смешивали при температуре 125°C в высокоскоростном миксере.
Экструзия и гомогенизация
Компаунд пластифицируется в коническом двухшнековом экструдере при температуре 170-195°С. Точный контроль температуры в зоне обеспечивает полное гелеобразование без разложения.
Многополосная штамповка
Расплавленный ПВХ проходит через прецизионную многополую матрицу, которая создает сложное поперечное сечение оконного профиля с внутренними камерами, пазами для фурнитуры и стальными армирующими каналами.
Вакуумная калибровка и охлаждение
Профиль поступает в длинный вакуумный калибратор (6-8 метров) с несколькими зонами охлаждения. Точные уровни вакуума и контроль температуры воды обеспечивают стабильность размеров и качество поверхности.
Совместная экструзия стали (опция)
В армированных профилях оцинкованные стальные полосы подаются в каналы профиля во время экструзии, создавая композитную структуру из ПВХ-стали для конструкционных применений.
Вывоз, резка и хранение
Двойная гусеница обеспечивает плавное тяговое усилие без следов. Прецизионная пила режет профили до стандартной длины 6м. Профили хранятся на специализированных стеллажах во избежание деформации.
Технические характеристики
| Модель экструдера | SJSZ-80/156 или SJSZ-92/188 |
|---|---|
| Профильная серия | Серия 60 / 80 / 88 |
| Тип профиля | Створка / Раздвижная |
| Скорость производства | 2-4 m/min |
| Общая мощность | ~110-160 kW |
| Длина линии | ~30m |
Почему стоит выбрать Wings Plastic
Конструкция штампа, оптимизированная с помощью CFD
Наши матрицы разработаны с использованием компьютерного моделирования гидродинамики, чтобы сбалансировать распределение потока по сложным профилям с несколькими полостями, устраняя линии сварных швов и различия в толщине.
Расширенная калибровочная таблица
Вакуумный калибровочный стол 6-8 с независимым зональным контролем обеспечивает превосходное охлаждение и стабильность размеров, что крайне важно для оконных профилей, которые должны соответствовать строгим требованиям по допускам.
Готовность к совместной экструзии стали
Интегрированная система подачи стальной арматуры позволяет производить конструкционные оконные профили, соответствующие требованиям европейских и американских строительных норм для окон с большими пролетами.
Состав с высоким содержанием TiO2
Линия рассчитана на составы с высоким содержанием TiO2 (части 4-6), что обеспечивает превосходную устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферостойкость профилей, подвергающихся воздействию прямых солнечных лучей в течение 20+ лет.
Двойная система вытягивания
Двойной гусеничный тяговый механизм с мягкими подушками предотвращает появление следов на поверхности глянцевых профилей, обеспечивая превосходное качество поверхности, необходимое для видимых оконных конструкций.
Гарантия качества
Каждая производственная линия перед поставкой проходит строгую проверку качества:
- Толщина стенки измерена в 8 точках по поперечному сечению профиля с использованием цифровых датчиков.
- Качество поверхности проверяется на предмет однородности блеска, следов текучести и соответствия цвета стандартам.
- Прочность сварки проверена по стандарту EN 514 для обеспечения целостности углового соединения после изготовления окна.
- Ускоренное испытание на атмосферное воздействие (QUV) проверяет устойчивость к ультрафиолетовому излучению и сохранение цвета в течение смоделированного воздействия в течение 10-летнего периода.
Типичные применения
Часто задаваемые вопросы
Линия поддерживает серию 60 (жилые створки), серию 80 (раздвижные окна) и серию 88 (большие раздвижные двери). Наборы матриц для каждой серии взаимозаменяемы на одном и том же экструдере.
Полная замена штампа и калибратора занимает 3-4 часов, включая нагрев штампа, калибровку и настройку линии. Мы рекомендуем планировать переналадку во время плановых периодов технического обслуживания.
Да, профили, производимые на этой линии, могут соответствовать требованиям EN 12608 класса A или B при использовании соответствующих составов. Мы предоставляем рекомендации по формулированию и поддержку сертификации на европейских рынках.
Эта дополнительная система подает профили из оцинкованной стали в камеры профилей ПВХ во время экструзии. Рекомендуется для профилей длиной более 1.5м или там, где строительные нормы требуют использования виниловых оконных рам, армированных сталью.
Сопутствующие товары
Похожие технические статьи
Готовы начать?
Свяжитесь с нашей командой, чтобы получить индивидуальную экструзионную линию для производства оконных профилей из ПВХ, адаптированную к вашим производственным потребностям.
Связаться с нами