Русский
Машина для прозрачных штор из ПВХ

Машина для прозрачных штор из ПВХ

Обзор оборудования

Машина для производства прозрачных штор из ПВХ производит гибкие прозрачные ленты из ПВХ, используемые для дверных штор в холодильных камерах, чистых помещениях, складах и промышленных объектах. Эти завесы обеспечивают теплоизоляцию, контроль пыли и снижение шума, позволяя при этом проходить персоналу и оборудованию.

В этой компактной линии используется одношнековый экструдер (SJ-65/25) с многокомпонентной матрицей, способный производить гладкие, ребристые или пунктирные профили полос. Различные рисунки поверхности выполняют определенные функции: ребристые полосы уменьшают царапины и улучшают видимость, а гладкие полосы обеспечивают максимальную четкость.

Полосы для штор ПВХ производятся шириной от 50мм до 300мм и толщиной от 1мм до 5мм. Наиболее распространенной продукцией являются прозрачные полосы диаметром 200x3мм для стандартных ленточных дверей и ребристые ленты диаметром 300x4мм для промышленного применения в тяжелых условиях. Прозрачность 85%+ обеспечивает хорошую видимость и безопасность.

Резервуар водяного охлаждения обеспечивает быстрое затвердевание для высокоскоростного производства (8-15 m/min), а автоматическая система намотки производит рулоны массой 30-50кг, что упрощает обращение и установку. Вся линия занимает всего около 12 метра площади, что делает ее одной из самых компактных доступных экструзионных линий.

Ключевые особенности

✓

Одношнековый экструдер

✓

Многошаблонная матрица (гладкая/ребристая/точечная)

✓

Резервуар водяного охлаждения

✓

Отвод с контролем скорости

✓

Автоматическая система намотки

Производственный процесс

От сырья до готовой продукции — каждый шаг спроектирован с учетом качества и эффективности.

1

Подготовка соединения

Прозрачный ПВХ-компаунд с высокопрозрачной смолой, нетоксичными стабилизаторами и ингибиторами УФ-излучения. Формула обеспечивает долговременную прозрачность без пожелтения.

2

Экструзия и штамповка

Экструдер обрабатывает компаунд при температуре 160-180°C через многокомпонентную головку, которая производит гладкие, ребристые или пунктирные профили полос.

3

Водяное охлаждение

Полоса поступает в резервуар водяного охлаждения для быстрого затвердевания. Температура воды (20-30°C) контролируется, чтобы предотвратить стресс и сохранить оптическую прозрачность.

4

вывоз

Гусеничная тяга тянет полосу с контролируемой скоростью (8-15 m/min), сохраняя постоянные размеры и качество поверхности.

5

Обмотка

Готовая лента наматывается на стержни с автоматическим контролем натяжения. Стандартный вес рулонов 25-50кг для удобного обращения и установки.

6

Упаковка

Рулоны упаковываются в защитную пленку и маркируются с указанием размеров полос, типа рисунка и веса рулона для распространения.

Технические характеристики

Модель экструдераSJ-65/25
Ширина полосы50mm - 300mm
Толщина полосы1mm - 5mm
Прозрачность≥ 85%
Скорость производства8-15 m/min
Общая мощность~25-40 kW

Почему стоит выбрать Wings Plastic

★

Многошаблонная матрица

Одна матрица позволяет производить гладкие, ребристые или пунктирные профили полос, каждый из которых предназначен для разных целей. Ребристые полосы противостоят царапинам и улучшают видимость; гладкие полосы максимизируют четкость.

★

Высокая прозрачность

При разработке и обработке достигается светопропускание 85%+, что обеспечивает четкую видимость через полосовые завесы для безопасности в промышленных и коммерческих условиях.

★

Компактный и эффективный

При длине линии всего 12м и скорости производства 8-15 m/min эта линия обеспечивает превосходную производительность на квадратный метр производственной площади — идеально подходит для небольших предприятий или предприятий, производящих многопродукцию.

★

УФ-стабилизированные марки

Пакеты УФ-стабилизаторов предотвращают пожелтение и сохраняют прозрачность в течение 5+ лет даже при освещенных солнцем входах на склады и при использовании на открытом воздухе.

★

Низкие инвестиции, быстрый возврат

Это одна из самых дешевых экструзионных линий ПВХ для приобретения и эксплуатации, типичные сроки окупаемости которой составляют 8-14 месяцев на производство специализированных карнизов.

Гарантия качества

Каждая производственная линия перед поставкой проходит строгую проверку качества:

  • Светопропускание измерено люксметром (цель: 85%+)
  • Ширина и толщина полосы проверены цифровым штангенциркулем.
  • Качество поверхности проверяется на прозрачность, наличие пузырьков и следов текучести.
  • Гибкость проверена путем обертывания ленты вокруг оправки диаметром 50мм без трещин.

Типичные применения

Полосатые дверные шторы Промышленные шторы Шторы для холодной комнаты Шторы для чистой комнаты

Часто задаваемые вопросы

200x3mm для стандартных внутренних ленточных дверей (склады, розничная торговля), 200x4mm для дверей холодильных камер, 300x4mm для тяжелых промышленных дверей, 100x2mm для легких перегородок. Гладкая полоса 200x3mm является самым продаваемым продуктом.

Гладкие полосы обеспечивают максимальную четкость (лучшую видимость). Ребристые полосы устойчивы к царапинам (долговечны в местах с интенсивным движением) и уменьшают контакт с поверхностью (по ним легче пройти). Большинство клиентов заказывают оба типа для разного расположения дверей.

При обычном использовании внутри помещений (склады, розничная торговля) 3-5 лет. В холодных помещениях 5-8 лет (низкие температуры замедляют миграцию пластификатора). В промышленных воротах с высокой проходимостью – 1-2 лет (ограничивающим фактором является механический износ).

Да, тонированные полосы (янтарные для сварочных экранов, синие для борьбы с насекомыми, непрозрачные для конфиденциальности) производятся путем добавления пигментов. Прозрачные полоски являются наиболее распространенными (85%+ рыночного спроса).

Похожие технические статьи

Запросить цену

Сообщите нам ваш материал, размер продукта и целевую производительность

Готовы начать?

Свяжитесь с нашей командой, чтобы получить индивидуальное решение для производства прозрачных штор из ПВХ, адаптированное к вашим производственным потребностям.

Связаться с нами