Машина для изготовления черепицы из ПВХ
Обзор оборудования
Линия по производству черепицы из ПВХ производит многослойную синтетическую черепицу, в которой основа из ПВХ сочетается с поверхностным слоем ASA (акрилонитрил-стирол-акрилат) или ПММА, что обеспечивает превосходную устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям. Эта плитка повторяет внешний вид традиционной глиняной или бетонной плитки, обеспечивая при этом значительную экономию веса и более простую установку.
В системе совместной экструзии используются два экструдера: главный экструдер (SJ-90) для базового слоя ПВХ и соэкструдер меньшего размера (SJ-45) для верхнего слоя ASA/PMMA. Многослойная Т-образная или кольцевая матрица объединяет оба материала в один лист с превосходной межслойной адгезией, а затем станция формирования гофроформа создает профиль плитки.
Верхние слои ASA и PMMA обеспечивают исключительную устойчивость к ультрафиолетовому излучению — плитки ASA сохраняют цвет и ударопрочность в течение 15-25 лет, значительно превосходя неокрашенные плитки из ПВХ. Защитный слой также обеспечивает глянцевую, самоочищающуюся поверхность, которая противостоит накоплению грязи и биологическому размножению.
Линия производит черепицу шириной 880мм и 1040мм и толщиной 2-3мм, совместимую со стандартным расстоянием между обрешетками крыши. Двух- или трехслойные конфигурации (ASA/PVC/ASA) доступны для применений, требующих защиты от ультрафиолета с обеих сторон, например, прозрачные или полупрозрачные секции крыши.
Ключевые особенности
Система совместной экструзии (основа ПВХ + колпачок из АСА/ПММА)
Многослойная Т-образная или кольцевая матрица
Станция формирования и охлаждения плитки
Онлайн резка и укладка
Поверхностный слой, устойчивый к ультрафиолетовому излучению
Производственный процесс
От сырья до готовой продукции — каждый шаг спроектирован с учетом качества и эффективности.
Двойная подготовка материала
Базовый состав ПВХ (с наполнителем, стабилизаторами, пигментами) и покрывающий состав ASA/PMMA готовятся отдельно. В составе колпачка используется высококачественная смола ASA, устойчивая к ультрафиолетовому излучению.
Коэкструзия
Два экструдера подают многослойную головку: главный экструдер обеспечивает основу из ПВХ (толщина 80-90%), соэкструдер наносит крышку из ASA/PMMA (толщина 10-20%).
Формирование листов
Многослойный лист выходит из матрицы в плоском или трубчатом виде. Слои соединяются за счет контакта расплава — клей не требуется. Межслойная адгезия молекулярная.
Формирование профиля плитки
Лист проходит через машину для формования гофрокартона, которая создает волнообразный профиль плитки. Температура формования контролируется для предотвращения напряжений и растрескивания.
Охлаждение и определение размеров
Сформированная плитка проходит станции охлаждения и калибровки, которые фиксируют размеры профиля и предотвращают постэкструзионную деформацию.
Резка и укладка
Синхронизированный резак обрезает плитку до стандартной длины. Плитка укладывается с защитными сепараторами и упаковывается для отправки.
Технические характеристики
| Модель экструдера | SJ-90 + SJ-45 (совместная экструзия) |
|---|---|
| Ширина плитки | 880mm / 1040mm |
| Толщина плитки | 2mm - 3mm |
| Слои | Слои 2-3 (ASA/PVC/ASA) |
| Скорость производства | 3-6 m/min |
| Общая мощность | ~100-150 kW |
Почему стоит выбрать Wings Plastic
Совместная экструзия ASA/PMMA
Верхний слой ASA или PMMA обеспечивает 15-25 устойчивость к ультрафиолетовому излучению года — значительно превосходит обычную плитку из ПВХ (5-7 годы). Эта премиальная функция предполагает значительно более высокую рыночную цену.
Молекулярная межслойная связь
Совместная экструзия создает адгезию на молекулярном уровне между слоями ПВХ и ASA — расслоение невозможно, в отличие от клееных или ламинированных альтернатив.
Двусторонний вариант
Трехслойная конфигурация (ASA/PVC/ASA) обеспечивает защиту от ультрафиолета с обеих сторон для полупрозрачных плиток или для применений, требующих как внутренней, так и внешней устойчивости к атмосферным воздействиям.
Легкое преимущество
При толщине 2-3мм и 2.5-3.5 kg/m² черепица PVC-ASA на 70% легче бетонной черепицы, что снижает требования к конструкции крыши и трудозатраты на монтаж.
Самоочищающаяся поверхность
Глянцевая поверхность ASA противостоит накоплению грязи и биологическому росту (водоросли, мох), сохраняя внешний вид при минимальном уходе в течение всего срока службы изделия.
Гарантия качества
Каждая производственная линия перед поставкой проходит строгую проверку качества:
- Толщина верхнего слоя измерена с помощью микроскопии поперечного сечения.
- Межслойная адгезия проверена по ASTM D903 (испытание на отслаивание).
- Ускоренное выветривание ультрафиолетом (QUV) в течение 2000 часов для проверки сохранения цвета.
- Ударопрочность проверена при низкой температуре (-10°C) согласно ASTM D5420.
Типичные применения
Часто задаваемые вопросы
Плитка с покрытием ASA сохраняет цвет и механические свойства в течение 15-25 лет в нормальном климате. Плитка с покрытием из ПММА обеспечивает аналогичную устойчивость к ультрафиолетовому излучению и немного лучшую прозрачность для полупрозрачных применений.
Совместная экструзия создает молекулярную связь между слоями во время фазы плавления — без прилипания и риска расслоения. Ламинированная плитка может расслаиваться при термоциклировании, а коэкструдированная плитка - нет.
Да, черепица PVC-ASA совместима со стандартным расстоянием между обрешетками крыши и может быть установлена поверх существующей кровли (наложение) или на новые конструкции крыши. Установка аналогична традиционной плитке, но быстрее из-за большего размера плитки.
Стандартные цвета включают кирпично-красный, терракотовый, серый, синий и зеленый. Нестандартные цвета доступны при минимальном заказе. Защитный слой ASA помогает улучшить стабильность цвета на открытом воздухе.
Сопутствующие товары
Похожие технические статьи
Готовы начать?
Свяжитесь с нашей командой, чтобы получить индивидуальное решение для машины для производства черепицы из ПВХ, адаптированное к вашим производственным потребностям.
Связаться с нами