Русский
Декинговая машина ДПК

Декинговая машина ДПК

Обзор оборудования

Машина для настила WPC производит древесно-пластиковые композитные террасные доски для напольных покрытий на открытом воздухе. Используя в качестве пластиковой матрицы полиэтилен или полипропилен (а не ПВХ) с содержанием 50-60% древесной муки, эти плиты имеют естественный внешний вид древесины, превосходную устойчивость к погодным условиям, минимальный уход, отсутствие гниения и растрескивания.

Линия оснащена параллельным двухшнековым экструдером (SJZ-80/156), специально разработанным для компаундов ДПК на основе ПЭ/ПП, которые требуют более высоких температур обработки (180-200°C), чем ДПК на основе ПВХ. Экструдер подает полый или цельный профиль настила, после чего следует онлайн-тиснение для текстуры древесины и нанесения УФ-стабилизатора.

Наружный настил из ДПК должен выдерживать многолетнее воздействие ультрафиолета, циклическую влажность, колебания температуры и механический износ. Наше руководство по рецептуре включает пакеты УФ-стабилизаторов, связующие вещества для склеивания древесины с пластиком и противогрибковые добавки, которые обеспечивают срок службы 10-15 лет на открытом воздухе в умеренном климате.

Система онлайн-тиснения создает реалистичные текстуры древесины, синхронизированные с цветом доски, обеспечивая как визуальную привлекательность, так и противоскользящие свойства. Глубоко текстурированная поверхность также помогает скрыть мелкие царапины и следы износа, которые появляются в течение многих лет ходьбы.

Ключевые особенности

✓

Параллельный двухшнековый экструдер для ПЭ/ПП ДПК

✓

Полый или цельный профиль настила

✓

Онлайн-тиснение текстуры древесины

✓

Система подачи УФ-стабилизатора

✓

Резка и упаковка

Производственный процесс

От сырья до готовой продукции — каждый шаг спроектирован с учетом качества и эффективности.

1

Переработка древесной муки

Древесную муку (40-60 меш) сушат до влажности <1%. Гранулы ПЭ/ПП, древесная мука, связующий агент (MAH-g-PE), УФ-стабилизаторы и пигменты смешиваются в высокоскоростном смесителе.

2

Параллельная двухшнековая экструзия

Соединение ДПК обрабатывается при температуре 180-200°C в параллельном двухшнековом экструдере. Конструкция шнека обеспечивает превосходное перемешивание и вентиляцию состава с высоким содержанием древесины.

3

Профильная штамповка

Расплавленный ДПК выходит через полую или сплошную фильеру для настила настила. Полые профили снижают вес и стоимость материала; твердые профили обеспечивают максимальную прочность для коммерческого применения.

4

Калибровка и охлаждение

Вакуумная калибровка фиксирует размеры профиля, в то время как охлаждающие резервуары доводят доску до рабочей температуры. Адекватное охлаждение имеет решающее значение для предотвращения деформации после экструзии.

5

Тиснение

Нагретый валок для тиснения прижимает к поверхности текстуру древесины. Текстура обеспечивает эстетическую привлекательность и противоскользящие свойства для безопасности настила на открытом воздухе.

6

Резка и обработка поверхности

Доски нарезаются стандартной длины (2.2м, 2.9м, 3.6м). Дополнительное УФ-покрытие или шлифовка кистью обеспечивают дополнительную защиту поверхности или матовый вид.

Технические характеристики

Модель экструдераSJZ-80/156 (параллельный двухвинтовой)
Ширина настила100mm - 150mm
Толщина настила20mm - 30mm
Содержание древесного порошка50-60%
Скорость производства1-3 m/min
Общая мощность~120-180 kW

Почему стоит выбрать Wings Plastic

★

ПЭ/ПП параллельный двухвинтовой

Параллельный двухшнековый экструдер специально разработан для ДПК на основе ПЭ/ПП с более высокой температурой (200°C) и лучшим перемешиванием при высоком содержании древесной муки (50-60%).

★

УФ и противогрибковый пакет

В состав входят поглотители УФ-излучения, HALS (светостабилизаторы на основе затрудненных аминов) и противогрибковые агенты на основе бората цинка, что обеспечивает 10-15 долговечность на открытом воздухе в умеренном климате.

★

Полые и сплошные профили

Система штампов производит как полые профили (более легкие, недорогие, для жилых помещений), так и цельные профили (более прочные, коммерческие, с высокой проходимостью) из одного и того же экструдера со сменой штампов.

★

Глубокая текстура тиснения

Нагретое тиснение создает глубокую текстуру древесины, которая обеспечивает защиту от скольжения и скрывает незначительный износ, сохраняя внешний вид в течение многих лет ходьбы на открытом воздухе.

★

Технология связующего агента

Полиэтиленовый связующий агент с привитым малеиновым ангидридом химически связывает древесные волокна с пластиковой матрицей, улучшая прочность на изгиб на 40-60% и уменьшая водопоглощение.

Гарантия качества

Каждая производственная линия перед поставкой проходит строгую проверку качества:

  • Прочность на изгиб проверена в соответствии с ASTM D790 для проверки структурной адекватности.
  • Испытание на водопоглощение (погружение в воду 24ч, целевое значение <3%) для проверки влагостойкости.
  • Ускоренное атмосферное воздействие ультрафиолетом (QUV 2000h) для проверки сохранения цвета и целостности поверхности.
  • Сопротивление скольжению проверено согласно ASTM D2394 на соответствие требованиям безопасности настила.

Типичные применения

Открытый настил Настил у бассейна Полы на террасе Садовые дорожки

Часто задаваемые вопросы

Правильно составленный настил из ДПК прослужит 10-15 лет в умеренном климате и 7-10 лет в тропическом климате с высоким содержанием ультрафиолета. Основным видом деградации является выцветание поверхности и незначительное растрескивание, а не разрушение конструкции.

Наиболее распространен полиэтилен (хорошая влагостойкость, меньшая стоимость). ПП обеспечивает более высокую жесткость и термостойкость. ПВХ обеспечивает лучшую огнестойкость и возможность окрашивания. Для наружных настилов ДПК на основе полиэтилена является отраслевым стандартом.

Поверхности настила из ДПК могут достигать температуры 50-65°C под прямыми солнечными лучами (аналогично дереву). Светлые цвета уменьшают поглощение тепла. Прежде чем окончательно выбрать цвет, мы рекомендуем проверить температуру поверхности в климатических условиях вашего целевого рынка.

Да, в настиле из ДПК используется такое же расстояние между балками (400-500мм), методы крепления (скрытые зажимы или торцевые шурупы) и режущие инструменты, что и в деревянном настиле. Для предотвращения образования грибов рекомендуется использовать специальные винты из ДПК с предварительным сверлением.

Похожие технические статьи

Запросить цену

Сообщите нам ваш материал, размер продукта и целевую производительность

Готовы начать?

Свяжитесь с нашей командой, чтобы получить индивидуальное решение для машины для настила ДПК, адаптированное к вашим производственным потребностям.

Связаться с нами