Машина для производства пенопласта WPC
Обзор оборудования
Машина для производства пенопласта WPC сочетает в себе технологию древесно-пластикового композита и вспенивание Celuka для производства легких плит с внешним видом, напоминающим древесину, и технологичностью. Эти плиты заполняют пробел между плитами из вспененного ПВХ и МДФ, обеспечивая водонепроницаемость, возможность окрашивания и фиксацию шурупов, которую не обеспечивает ни один материал в отдельности.
Линия оснащена коническим двухшнековым экструдером диаметром SJSZ-92/188, пенопластовой головкой Celuka с технологией формирования оболочки, прецизионным каландром для контроля толщины и системой штабелирования. Он производит доски шириной 1220-1830мм и толщиной 5-20мм с содержанием 20-30% древесной муки и плотностью 0.6-0.8 г/см³.
Вспененные плиты ДПК позиционируются как мебельные и корпусные материалы премиум-класса. Они сочетают в себе влагостойкость и огнестойкость плит из вспененного ПВХ с креплением винтов и возможностью окрашивания МДФ, что позволяет производителям мебели производить водонепроницаемые шкафы, которые можно собрать с помощью стандартных винтов и петель.
Процесс вспенивания Celuka создает твердую, гладкую оболочку на вспененном древесно-пластиковом сердечнике. Эта оболочка обеспечивает отличную адгезию краски и устойчивость к царапинам, а вспененный сердечник снижает вес доски на 30-40% по сравнению с цельным ДПК тех же размеров.
Ключевые особенности
Конический двухшнековый экструдер
Пенопластовая головка Celuka со скин-формированием
Каландр для контроля толщины
Онлайн-охлаждение и обрезка
Система штабелирования
Производственный процесс
От сырья до готовой продукции — каждый шаг спроектирован с учетом качества и эффективности.
Пенопласт ДПК
Смешивают смолу ПВХ, высушенную древесную муку (20-30%), пенообразователь, связующие агенты и стабилизаторы. Пенообразователь контролирует плотность; связующие вещества обеспечивают соединение древесины с ПВХ.
Экструзия и матрица Celuka
Соединение обрабатывается при температуре 160-180°C и экструдируется через матрицу Celuka, которая сжимает внешнюю поверхность в твердую оболочку, в то время как ядро вспенивается.
Каландр и калибровка
Вспененная плита проходит через прецизионный каландр, который контролирует толщину и гладкость поверхности, после чего проводится вакуумная калибровка для точности размеров.
Охлаждение и обрезка кромок
Многозонное охлаждение стабилизирует плату. Обрезчики кромок удаляют излишки пены, создавая чистые, прямые края, подходящие для соединения панелей.
Резка и укладка
Синхронизированная отрезная пила обрезает доски до стандартных размеров (1220x2440mm, 1830x2440mm). Автоматический укладчик собирает готовые доски.
Проверка качества
Перед упаковкой плиты проверяются на плотность, качество поверхности, толщину оболочки и точность размеров.
Технические характеристики
| Модель экструдера | SJSZ-92/188 |
|---|---|
| Ширина доски | 1220mm - 1830mm |
| Толщина платы | 5mm - 20mm |
| Плотность | 0.6-0.8 g/cm³ |
| Скорость производства | 1-2 m/min |
| Общая мощность | ~180-250 kW |
Почему стоит выбрать Wings Plastic
Гибрид дерева и пены
Сочетает в себе фиксацию шурупов из древесного волокна и возможность окрашивания с легкостью и влагостойкостью пенопласта ПВХ, создавая материал премиум-класса, который превосходит по своим характеристикам как МДФ, так и пенопласт ПВХ.
Селука Твердая кожа
Процесс Celuka создает 0.3-0.5Твердая оболочка мм, обеспечивающая устойчивость к царапинам, адгезию краски и гладкую поверхность — превосходит плиты ДПК из вспененного материала.
Винтовая фиксация
Древесные волокна в составе обеспечивают сопротивление выдергиванию шурупов 120-180 Н/mm — сравнимое с МДФ и достаточное для сборки мебельных петель и соединений.
Водонепроницаемый и под покраску
В отличие от МДФ, пенопластовые плиты ДПК водонепроницаемы и не набухают во влажных условиях. В отличие от плит из пенопласта ПВХ, их можно красить сразу, без грунтовки.
Легкое преимущество
При плотности 0.6-0.8 г/см³ пенопласт ДПК на 30-40% легче, чем цельный ДПК, и на 20% легче, чем МДФ, что снижает затраты на транспортировку и упрощает обработку при производстве мебели.
Гарантия качества
Каждая производственная линия перед поставкой проходит строгую проверку качества:
- Плотность картона подтверждена измерением веса/объема партии.
- Сопротивление вытягиванию винта проверено в нескольких точках согласно ASTM D1037.
- Толщина и качество кожи проверены с помощью микроскопии поперечного сечения.
- Адгезия краски к поверхности проверена методом штриховки согласно ASTM D3359.
Типичные применения
Часто задаваемые вопросы
Пенопласт ДПК водонепроницаем (МДФ - нет), легче (0.7 против 0.8 г/см³), поддается окраске без грунтовки и имеет сопоставимую фиксацию винтами. Однако МДФ дешевле и имеет более гладкую поверхность, обеспечивающую глянцевую отделку.
Да, пенопластовые плиты ДПК идеально подходят для кухонных шкафов — они водонепроницаемы, поддаются покраске, надежно удерживают шурупы и устойчивы к перепадам влажности и температуры, обычным для кухни.
20-25% для максимальной влагостойкости и меньшей плотности. 25-30% для лучшего удержания винтов и более деревянного внешнего вида. Выше 30% увеличивается влагопоглощение и увеличивается плотность.
Да, пенопластовые плиты ДПК можно фрезеровать, сверлить и обрабатывать на станке с ЧПУ с использованием стандартных деревообрабатывающих инструментов. Материал режется чисто, без сколов и образует гладкие края.
Сопутствующие товары
Похожие технические статьи
Готовы начать?
Свяжитесь с нашей командой, чтобы получить индивидуальное решение для производства пенопласта ДПК, адаптированное к вашим производственным потребностям.
Связаться с нами