Máquina de placa de espuma WPC
Visão geral do equipamento
A máquina para placas de espuma WPC combina tecnologia de composto de madeira-plástico com espuma Celuka para produzir placas leves com aparência e trabalhabilidade semelhantes a madeira. Essas placas preenchem a lacuna entre as placas de espuma de PVC e o MDF – oferecendo resistência à água, capacidade de pintura e retenção de parafusos que nenhum dos materiais sozinho oferece.
A linha apresenta uma extrusora cônica de dupla rosca SJSZ-92/188, matriz de espuma Celuka com tecnologia de formação de película, calandra de precisão para controle de espessura e sistema de empilhamento. Produz placas de 1220-1830mm de largura e 5-20mm de espessura com teor de farinha de madeira 20-30% e densidades de 0.6-0.8 g/cm³.
As placas de espuma WPC são posicionadas como materiais premium para móveis e gabinetes. Eles combinam a resistência à umidade e o retardamento de fogo das placas de espuma de PVC com a retenção de parafusos e a capacidade de pintura do MDF – permitindo que os fabricantes de móveis produzam armários à prova d’água que podem ser montados com parafusos e dobradiças padrão.
O processo de formação de espuma Celuka cria uma película dura e lisa sobre um núcleo de espuma de madeira-plástico. Este revestimento proporciona excelente adesão à pintura e resistência a arranhões, enquanto o núcleo de espuma reduz o peso da placa em 30-40% em comparação com o WPC sólido das mesmas dimensões.
Principais recursos
Extrusora cônica de dupla rosca
Espuma Celuka morre com formação de pele
Calandra para controle de espessura
Resfriamento e corte on-line
Sistema de empilhamento
Processo de Produção
Da matéria-prima ao produto acabado – cada etapa é projetada visando qualidade e eficiência.
Composto de espuma WPC
Resina de PVC, farinha de madeira seca (20-30%), agente espumante, agentes de acoplamento e estabilizadores são misturados. O agente espumante controla a densidade; agentes de acoplamento garantem a ligação madeira-PVC.
Extrusão e matriz Celuka
O composto é processado a 160-180°C e extrudado através de uma matriz Celuka que comprime a superfície externa em uma película dura enquanto o núcleo forma espuma.
Calendário e calibração
A placa de espuma passa por uma calandra de precisão que controla a espessura e a suavidade da superfície, seguida pela calibração a vácuo para precisão dimensional.
Resfriamento e corte de bordas
O resfriamento multizona estabiliza a placa. Os aparadores de bordas removem o excesso de espuma para criar bordas retas e limpas, adequadas para a união de painéis.
Corte e empilhamento
Uma serra de corte sincronizado corta tábuas em tamanhos padrão (1220x2440mm, 1830x2440mm). Um empilhador automático coleta as placas acabadas.
Inspeção de Qualidade
As placas são inspecionadas quanto à densidade, qualidade da superfície, espessura da pele e precisão dimensional antes da embalagem.
Especificações Técnicas
| Modelo de extrusora | SJSZ-92/188 |
|---|---|
| Largura da placa | 1220mm - 1830mm |
| Espessura da placa | 5mm - 20mm |
| Densidade | 0.6-0.8 g/cm³ |
| Velocidade de produção | 1-2 m/min |
| Potência total | ~180-250 kW |
Por que escolher Wings Plastic
Madeira + Espuma Híbrida
Combina retenção de parafusos de fibra de madeira e capacidade de pintura com espuma de PVC leve e resistente à umidade - criando um material premium que supera apenas placas de espuma de MDF e PVC.
Celuka Pele Dura
O processo Celuka cria uma película dura de 0.3-0.5mm que oferece resistência a arranhões, adesão de tinta e uma superfície lisa – superior às placas WPC de espuma livre.
Retenção de Parafuso
As fibras de madeira na formulação proporcionam resistência à retirada de parafusos de 120-180 N/mm — comparável ao MDF e suficiente para montagem de dobradiças e juntas de móveis.
À prova d'água e pintável
Ao contrário do MDF, as placas de espuma WPC são à prova d'água e não incham em condições úmidas. Ao contrário das placas de espuma de PVC, elas podem ser pintadas diretamente, sem primer.
Vantagem leve
Com 0.6-0.8 g/cm³, as placas de espuma WPC são 30-40% mais leves que o WPC sólido e 20% mais leves que o MDF — reduzindo os custos de envio e simplificando o manuseio na fabricação de móveis.
Garantia de Qualidade
Cada linha de produção passa por uma rigorosa verificação de qualidade antes da entrega:
- Densidade da placa verificada por medição de peso/volume por lote
- Resistência à retirada do parafuso testada em vários pontos de acordo com ASTM D1037
- Espessura e qualidade da pele verificadas por microscopia de seção transversal
- Adesão de tinta superficial testada usando método hachurado de acordo com ASTM D3359
Aplicações Típicas
Perguntas frequentes
A placa de espuma WPC é à prova d'água (o MDF não é), mais leve (0.7 vs 0.8 g/cm³), pode ser pintada sem primer e tem retenção de parafuso comparável. Porém, o MDF é mais barato e possui uma superfície mais lisa para acabamentos de alto brilho.
Sim, as placas de espuma WPC são ideais para armários de cozinha – são à prova d’água, podem ser pintadas, seguram os parafusos com segurança e resistem às variações de umidade e temperatura comuns em cozinhas.
20-25% para máxima resistência à umidade e menor densidade. 25-30% para melhor retenção dos parafusos e aparência mais semelhante à madeira. Acima de 30%, a absorção de umidade aumenta e a densidade aumenta.
Sim, as placas de espuma WPC podem ser roteadas, perfuradas e usinadas CNC usando ferramentas padrão para marcenaria. O material corta de forma limpa, sem lascas e produz bordas lisas.
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