Máquina de deck WPC
Visão geral do equipamento
A máquina de deck WPC produz placas de deck compostas de madeira-plástico para aplicações em pisos externos. Usando PE ou PP como matriz plástica (em vez de PVC) com teor de farinha de madeira 50-60%, essas placas oferecem a aparência natural da madeira com resistência superior às intempéries, manutenção mínima e sem apodrecimento ou lascas.
A linha apresenta uma extrusora de rosca dupla paralela (SJZ-80/156) projetada especificamente para compostos de WPC à base de PE/PP, que requerem temperaturas de processamento mais altas (180-200°C) do que o WPC à base de PVC. A extrusora alimenta uma matriz de perfil de deck oco ou sólido, seguida de gravação em relevo para textura de grão de madeira e aplicação de estabilizador UV.
Os decks externos de WPC devem resistir a anos de exposição aos raios UV, ciclos de umidade, variação de temperatura e desgaste mecânico. Nossa orientação de formulação inclui pacotes de estabilizadores UV, agentes de acoplamento para ligação madeira-plástico e aditivos antifúngicos que garantem uma vida útil externa de 10-15 anos em climas moderados.
O sistema de relevo on-line cria texturas realistas de grãos de madeira sincronizadas com a cor da placa, proporcionando apelo visual e propriedades antiderrapantes. A superfície de textura profunda também ajuda a esconder pequenos arranhões e marcas de desgaste que se desenvolvem ao longo de anos de tráfego de pedestres.
Principais recursos
Extrusora de parafuso duplo paralelo para PE/PP WPC
Matriz de perfil de deck oco ou sólido
Gravação online para textura de grão de madeira
Sistema de alimentação de estabilizador UV
Corte e embalagem
Processo de Produção
Da matéria-prima ao produto acabado – cada etapa é projetada visando qualidade e eficiência.
Processamento de farinha de madeira
A farinha de madeira (malha 40-60) é seca até uma umidade <1%. Pellets de PE/PP, farinha de madeira, agente de acoplamento (MAH-g-PE), estabilizadores de UV e pigmentos são misturados em um misturador de alta velocidade.
Extrusão de parafuso duplo paralelo
O composto WPC é processado a 180-200°C na extrusora de rosca dupla paralela. O design do parafuso proporciona excelente mistura e ventilação para a formulação com alto teor de madeira.
Moldagem de perfil
O WPC fundido sai através de uma matriz de perfil de deck oco ou sólido. Perfis ocos reduzem peso e custo de material; perfis sólidos fornecem resistência máxima para aplicações comerciais.
Calibração e resfriamento
A calibração a vácuo fixa as dimensões do perfil enquanto os tanques de resfriamento levam a placa à temperatura de manuseio. O resfriamento adequado é fundamental para evitar empenamentos pós-extrusão.
Gravação
Um rolo de gravação aquecido pressiona uma textura de grão de madeira na superfície. A textura oferece apelo estético e propriedades antiderrapantes para segurança de decks externos.
Corte e tratamento de superfície
As placas são cortadas em comprimentos padrão (2.2m, 2.9m, 3.6m). O revestimento UV opcional ou o lixamento com pincel fornecem proteção adicional à superfície ou acabamento fosco.
Especificações Técnicas
| Modelo de extrusora | SJZ-80/156 (parafuso duplo paralelo) |
|---|---|
| Largura do deck | 100mm - 150mm |
| Espessura do deck | 20mm - 30mm |
| Conteúdo de pó de madeira | 50-60% |
| Velocidade de produção | 1-3 m/min |
| Potência total | ~120-180 kW |
Por que escolher Wings Plastic
Parafuso duplo paralelo PE/PP
A extrusora de rosca dupla paralela foi projetada especificamente para WPC baseado em PE/PP com capacidade de temperatura mais alta (200°C) e melhor mistura para alto teor de farinha de madeira (50-60%).
Pacote UV e Antifúngico
A formulação inclui absorvedores de UV, HALS (estabilizadores de luz de aminas impedidas) e agentes antifúngicos de borato de zinco - garantindo durabilidade externa de 10-15 anos em climas moderados.
Perfis ocos e sólidos
O sistema de matriz produz perfis ocos (mais leves, de menor custo, residenciais) e perfis sólidos (mais fortes, comerciais, de alto tráfego) a partir da mesma extrusora com trocas de matriz.
Textura de relevo profundo
O relevo aquecido cria uma textura profunda de grãos de madeira que proporciona segurança antiderrapante e oculta pequenos desgastes - mantendo a aparência durante anos de tráfego de pedestres ao ar livre.
Tecnologia de Agente de Acoplamento
O agente de acoplamento PE enxertado com anidrido maleico liga quimicamente as fibras de madeira à matriz plástica, melhorando a resistência à flexão em 40-60% e reduzindo a absorção de água.
Garantia de Qualidade
Cada linha de produção passa por uma rigorosa verificação de qualidade antes da entrega:
- Resistência à flexão testada de acordo com ASTM D790 para verificar a adequação estrutural
- Absorção de água testada (imersão de 24h, meta <3%) para verificar a resistência à umidade
- Intemperismo acelerado por UV (QUV 2000h) para verificar a retenção da cor e a integridade da superfície
- Resistência ao deslizamento testada de acordo com ASTM D2394 para conformidade com a segurança do deck
Aplicações Típicas
Perguntas frequentes
O deck WPC adequadamente formulado dura 10-15 anos em climas moderados e 7-10 anos em climas tropicais com alto UV. O principal modo de degradação é o desbotamento da superfície e pequenas fissuras, e não a falha estrutural.
O PE é o mais comum (boa resistência à umidade, menor custo). PP oferece maior rigidez e resistência ao calor. O PVC oferece melhor retardamento de chama e capacidade de pintura. Para decks externos, o WPC baseado em PE é o padrão da indústria.
As superfícies dos decks WPC podem atingir 50-65°C sob luz solar direta (semelhante à madeira). Cores mais claras reduzem a absorção de calor. Recomendamos testar a temperatura da superfície no clima do seu mercado-alvo antes de finalizar a seleção da cor.
Sim, o deck WPC usa espaçamento de vigas semelhante (400-500mm), métodos de fixação (clipes ocultos ou parafusos frontais) e ferramentas de corte como decks de madeira. São recomendados parafusos WPC especiais com pré-perfuração para evitar a multiplicação.
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