Linha de extrusão de folha de PVC macio
Visão geral do equipamento
A linha de extrusão de chapas de PVC macio produz chapas de PVC flexíveis e plastificadas para embalagens, produtos infláveis, revestimentos de piscinas, cortinas industriais e aplicações médicas. Essas chapas combinam a resistência química e soldabilidade do PVC com a flexibilidade e maciez proporcionadas pelos plastificantes.
A linha apresenta uma extrusora de parafuso único com ventilação, uma matriz em T para largura uniforme da folha, calandra de três rolos para acabamento superficial e sistema de enrolamento automático. Produz folhas de 0.5mm a 5mm de espessura em larguras de até 1800mm, com dureza Shore A ajustável de 60A a 95A variando o conteúdo de plastificante.
As folhas de PVC macio atendem a diversos mercados – desde produtos de consumo (brinquedos infláveis, forros de piscina) até aplicações industriais (cortinas resistentes a produtos químicos, telas de soldagem) e produtos médicos (bolsas de sangue, lençóis para tubos médicos). Cada aplicação requer ajustes específicos na formulação para tipo de plastificante, estabilidade UV e conformidade regulatória.
O sistema de gravação on-line opcional cria superfícies texturizadas para aplicações antiderrapantes, padrões decorativos ou acabamentos foscos. Essa versatilidade permite que uma única linha de produção atenda a vários segmentos de mercado com tempo mínimo de troca.
Principais recursos
Extrusora de parafuso único com ventilação
Matriz em T para largura uniforme da folha
Calandra de três rolos para acabamento superficial
Opção de gravação online
Enrolador automático
Processo de Produção
Da matéria-prima ao produto acabado – cada etapa é projetada visando qualidade e eficiência.
Preparação de Composto
Composto de PVC plastificado com 30-80 peças de plastificante (dependendo da dureza alvo), estabilizadores UV e pigmentos. Os graus médicos usam plastificantes não tóxicos e não migratórios.
Extrusão Ventilada
A extrusora de parafuso único ventilada remove voláteis do composto plastificado a 160-180°C, garantindo folhas sem bolhas com flexibilidade consistente.
T-Die e calendário
A massa fundida flui através de uma matriz em T e em uma calandra de três rolos que controla a espessura e o acabamento da superfície – lisa, fosca ou em relevo.
Gravação (opcional)
Um rolo de gravação aquecido aplica textura de superfície – padrões antiderrapantes, desenhos decorativos ou acabamentos foscos – para aplicações específicas.
Resfriamento e transporte
A folha passa por rolos de resfriamento e por uma unidade de transporte que mantém velocidade e tensão consistentes para uma produção plana e sem rugas.
Enrolamento
As folhas acabadas são enroladas em rolos com controle automático de tensão. Diâmetros de rolo de até 800mm são padrão para manuseio e envio eficientes.
Especificações Técnicas
| Modelo de extrusora | SJ-90/120 |
|---|---|
| Largura da folha | 1000mm - 1800mm |
| Espessura da Folha | 0.5mm - 5mm |
| Dureza Shore A | 60A - 95A |
| Velocidade de produção | 5-12 m/min |
| Potência total | ~65-95 kW |
Por que escolher Wings Plastic
Ampla faixa de dureza
O conteúdo ajustável de plastificante produz folhas de 60 Shore A (muito macia, para infláveis) a 95 Shore A (semi-rígida, para aplicações industriais) da mesma extrusora.
Processamento Ventilado
A extrusora ventilada remove voláteis e umidade – fundamental para a produção de folhas sem bolhas em formulações plastificadas que tendem a reter gases durante o processamento.
Capacidade de nível médico
A linha e a formulação suportam folhas de PVC de grau médico usando plastificantes não tóxicos e não migratórios (TOTM, DEHT) em conformidade com os padrões USP Classe VI e ISO 10993.
Gravação on-line
O sistema de gravação opcional cria superfícies texturizadas para aplicações antiderrapantes, decorativas ou foscas — agregando valor ao produto sem etapas adicionais de processamento.
Produção em Grande Formato
Larguras de chapa de até 1800mm atendem aplicações de grande formato (revestimentos de piscinas, cortinas industriais) que linhas menores não conseguem produzir com eficiência.
Garantia de Qualidade
Cada linha de produção passa por uma rigorosa verificação de qualidade antes da entrega:
- Dureza Shore A testada em intervalos regulares ao longo do comprimento da chapa
- Uniformidade de espessura verificada em 5 pontos em toda a largura da folha
- Resistência à tração e alongamento testados de acordo com ASTM D638
- Migração de plastificante testada para classes médicas e de contato com alimentos
Aplicações Típicas
Perguntas frequentes
DOTP para uso geral (baixa migração, não tóxico). TOTM para alta temperatura e médico (migração muito baixa). DEHT para contato com alimentos. DINP para uso geral econômico. A escolha depende da aplicação, dos requisitos regulamentares e das metas de custo.
Sim, com formulação adequada (plastificantes atóxicos, resina de PVC de grau médico) e protocolos de produção limpos. Fornecemos orientação de formulação e apoiamos testes de conformidade Classe VI da USP e ISO 10993.
0.5mm para artigos de papelaria e embalagens, 1mm para infláveis e produtos médicos, 2mm para revestimentos de piscinas e cortinas industriais, 3-5mm para aplicações industriais pesadas.
Para fabricantes que atendem a vários mercados, sim. A gravação em relevo acrescenta 20-40% ao valor do produto para folhas texturizadas, antiderrapantes ou decorativas. O sistema se paga em 6-12 meses para a maioria dos volumes de produção.
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