Ligne de fabrication de plaques en PVC imitation marbre
Présentation de l’équipement
La ligne de production de feuille de marbre PVC Extrusion produit des feuilles décoratives avec des motifs réalistes en marbre, granit et pierre pour le revêtement mural, les intérieurs de l'ascenseur et les surfaces de meubles. Ces draps offrent l'aspect luxueux de la pierre naturelle à une fraction du coût et du poids, avec une résistance supérieure à l'eau et une facilité d'installation.
La ligne de production est équipée d'un extrudeur à vis simple ou conique jumelé à un moule à extrusion T de précision, d'un calandre à trois rouleaux pour la finition de surface et d'un poste de laminage en ligne pour l'application de films à motifs de marbre. Le moule T-extrusion assure une épaisseur uniforme de tôle sur des largeurs allant jusqu'à 1220mm, tandis que le calibre produit une surface lisse ou texturée au besoin.
Les feuilles de marbre en PVC sont produites en épaisseur de 2mm à 8mm, les produits les plus populaires étant les panneaux de 3mm et 5mm d'épaisseur pour la décoration murale. L'option de revêtement UV en ligne offre une résistance aux rayures et un contrôle brillant, permettant aux fabricants d'offrir des finitions mates, satinées ou brillantes de la même ligne de production.
Le motif décoratif en marbre est appliqué à l'aide de films imprimés haute résolution qui sont stratifiés sur la surface de la feuille pendant l'extrusion. Cette approche produit des motifs de pierre plus réalistes que l'impression en ligne et permet des changements rapides de motifs — tout simplement changer le rouleau de film permet une nouvelle conception de marbre sans arrêter la ligne de production.
Caractéristiques principales
Extrusion à vis simple ou à vis double coniques
Moulage en T-extrusion pour une largeur de tôle uniforme
Calandre à trois rouleaux pour finition en surface
Revêtement UV en ligne ou lamination de film
Découpe et empilage automatiques
Processus de production
De la matière première au produit fini — chaque étape est conçue pour la qualité et l'efficacité.
Matériaux composés
Composé PVC avec pigments de haute qualité pour la couleur de base, les stabilisateurs UV et les aides au processus. La formulation assure une excellente adhérence et une finition de surface.
Extrusion par le moule à extrusion T
Le composé est extrudé à travers un moule de précision T-extrusion créant une feuille plate uniforme. extrusion moule réglage des lèvres contrôle l'épaisseur de la feuille sur toute la largeur.
Calender à trois rouleaux
La feuille passe par des rouleaux de calandre chromés qui contrôlent l'épaisseur, la finition de surface (lisses ou gaufrées) et assurent le refroidissement initial.
Lamination de films
Le film décoratif en marbre est stratifié sur la surface de la feuille à l'aide de rouleaux chauffés. La surface de la feuille chaude assure une adhérence permanente sans adhésif supplémentaire.
Revêtement UV (facultatif)
Un revêtement curable aux UV est appliqué pour la résistance aux rayures et le contrôle du brillant. Les lampes UV guérissent instantanément le revêtement, produisant une finition durable et de haute qualité.
Refroidissement, coupe et écaillage
La tôle finie passe dans les zones de refroidissement, puis est découpée en panneaux standard et empilée automatiquement pour l'emballage.
Spécifications techniques
| Modèle d'extrusion | SJ-120 ou SJSZ-80/156 |
|---|---|
| Largeur de la feuille | 1220mm |
| Épaisseur de la feuille | 2mm - 8mm |
| Vitesse de production | 2-5 m/min |
| Puissance totale | ~120-180 kW |
| longueur de la chaîne de production | ~28m |
Pourquoi choisir Wings Plastic
Modèles de marbre réaliste
La stratification de films imprimés à haute résolution produit des motifs en marbre qui ne se distinguent pas de la pierre naturelle à distance de vision, bien supérieure aux méthodes d'impression en ligne.
Changement de modèle instantané
Le changement de conception de marbre nécessite seulement un changement de rouleau de film (10-15 minutes), permettant aux fabricants d'offrir des dizaines de motifs de pierre d'une seule ligne de production.
Option de revêtement UV
En option, la station de revêtement UV offre une résistance aux rayures et des niveaux de brillant réglables (matte à haute brillance), ajoutant une valeur ajoutée au produit fini.
Moulage de précision en T-extrusion
Le moule de sortie en T réglable maintient la tolérance d'épaisseur à ±0.05mm sur la totalité 1220largeur mm — critique pour l'installation de panneaux muraux plats.
Calender à trois rouleaux
Les rouleaux calendaires chromés produisent une surface mirroir-smooth ou peuvent être texturés pour des finitions mates et gaufrées, tous de la même ligne de production.
Assurance qualité
Chaque chaîne de production fait l'objet d'une vérification de qualité rigoureuse avant la livraison:
- Epaisseur de la feuille vérifiée à 5 points de largeur avec jauge numérique
- adhérence du film testée selon la méthode de couplage par ASTM D3359
- Gloss de surface mesuré avec le glossomètre à 60° d'angle
- Cohérence de couleur vérifiée par rapport aux échantillons maîtres à l'aide du spectrophotomètre
Applications typiques
Foire aux questions
En utilisant des films imprimés à haute résolution (jusqu'à 1200 DPI), les motifs sont visuellement indissociables du marbre naturel à des distances de vision normales. Le film fournit également une texture qui peut imiter les surfaces en pierre polie ou taillée.
Oui, les dessins de films personnalisés peuvent être imprimés par nos fournisseurs de films. La commande minimale pour un film personnalisé est généralement 500-1000 mètres linéaires. Nous pouvons vous connecter avec des fournisseurs de films spécialisés dans les motifs en marbre.
Le revêtement UV offre une résistance aux rayures (durcissure de crayon 2H+), une protection UV (préventer la décoloration du motif) et un contrôle brillant. Il étend la durée de vie du produit de 5-7 ans à 10-15 ans pour les applications intérieures.
Les feuilles de marbre PVC sont 80% plus légères, 70% moins chères, étanches, faciles à couper et à installer, et disponibles dans des motifs illimités. Cependant, ils sont plus doux que la pierre et ne conviennent pas pour les applications de plancher ou de comptoir.
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