Choix des plastifiants pour PVC : DOTP, DINP ou DEHP

Les plastifiants sont les additifs déterminants dans les formulations en PVC souple ( PVC flexible). Ils transforment la résine PVC rigide en produits souples et souples utilisés dans les Bandes d'étanchéité, joints, feuilles soupleset Rideaux en PVC. Le choix du plastifiant affecte directement la flexibilité, la durabilité, la sécurité et la conformité réglementaire du produit.

Ce guide compare les trois plastifiants en PVC les plus courants — DEHP, DINP et DOTP — selon les dimensions de la performance, du coût, de la réglementation et de l'application.

1. Pourquoi la sélection des plastifiants compte

Dans les formulations en PVC mou, la charge du plastifiant varie généralement de 30 à 100 phr (pièces pour cent résine). À ces niveaux, le plastifiant peut représenter 20-50% du poids total de la formulation. Cela signifie que les propriétés du plastifiant — volatilité, comportement migratoire, toxicité et coût — ont un impact profond sur le produit final.

Facteurs clés dans la sélection du plastifiant:

• Conformité réglementaire : Normes de sécurité REACH, RoHS, FDA et EN-71 jouet
• Résistance à la migration: Est-ce que le plastifiant se lèche au fil du temps ?
• Flexibilité à basse température: Comment le produit fonctionne-t-il dans les environnements froids?
• Volatilité: Le plastifiant s'évaporera-t-il pendant le traitement ou l'utilisation?
• Coût Le prix du plastifiant affecte directement l'économie de la formulation
• Comportement de traitement : Taux d'absorption du plastifiant, température de gelation

2. DEHP (di(2-éthylhexyle) Phthalate)

Le DEHP, également connu sous le nom de DOP, est le plastifiant pour chevaux de travail pour PVC depuis plus de 50 ans. Il offre d'excellentes caractéristiques de traitement et une bonne performance globale à un faible coût.

Propriétés des clés

Biens	Valeur
Poids moléculaire	391 g/mol
Densité (20°C)	0.985 g/cm³
Viscosité (20°C)	80 mPa·s
Dosage typique	40-80 phr
Indice des coûts	1.0 (base)

Avantages

• Le coût le plus bas parmi les trois
• Excellente compatibilité avec le PVC
• Bon comportement de gelation — absorption rapide de plastifiant
• Comportement de traitement bien compris dans toutes les applications
• Bonnes propriétés d'isolation électrique

Limites et statut réglementaire

Le DEHP est classé comme un Toxine de reproduction de catégorie 1B sous REACH (CE 1272/2008). Elle a été ajoutée à la liste REACH SVHC (Substances très préoccupantes) et est limitée à:

• Jouets pour enfants et articles pour enfants (directive 2005/84/CE de l'UE)
• Matériaux de contact avec les denrées alimentaires (règlement UE 10/2011)
• Dispositifs médicaux (en cours d ' élimination dans de nombreux pays)

Bien que le DEHP demeure légal dans de nombreuses applications non sensibles (marchandises industrielles, matériaux de construction), la tendance mondiale est au remplacement par des solutions de rechange plus sûres. Pour les fabricants orientés vers l'exportation, nous recommandons fortement une transition du DEHP.

3. DINP (Phthalate de diisononyle)

DINP est un plastifiant à usage général qui a largement remplacé le DEHP dans de nombreuses applications. Il offre des performances similaires avec des caractéristiques de sécurité améliorées.

Propriétés des clés

Biens	Valeur
Poids moléculaire	421 g/mol
Densité (20°C)	0.972 g/cm³
Viscosité (20°C)	102 mPa·s
Dosage typique	40-90 phr
Indice des coûts	1.05-1.10

Avantages

• Volatilité inférieure à celle du DEHP (poids moléculaire plus élevé)
• Meilleure résistance à la migration que DEHP
• Amélioration de la flexibilité à basse température
• Classification de toxicité inférieure à celle du DEHP (catégorie 1B sous REACH, mais moins restreinte)
• Peut être utilisé dans des jouets qui ne peuvent pas être placés dans la bouche (avec restrictions)

Limitations

• Toujours un phtalate — fait face à un contrôle réglementaire croissant
• Restricté dans les jouets qui peuvent être braqués par les enfants
• Viscosité légèrement supérieure à celle du DEHP — peut nécessiter un ajustement de température
• Ne convient pas aux contacts alimentaires ou aux applications médicales

4. DOTP (di(2-éthylhexyl) téréphtalate)

Le DOTP est un plastifiant non orthophtalate qui est devenu le choix préféré pour les applications réglementées. Sa structure moléculaire (groupes esters parapositionnés) offre des performances et une sécurité supérieures à celles des solutions de remplacement du phtalate.

Propriétés des clés

Biens	Valeur
Poids moléculaire	391 g/mol
Densité (20°C)	0.984 g/cm³
Viscosité (20°C)	63 mPa·s
Dosage typique	40-90 phr
Indice des coûts	1.20-1.35

Avantages

• Non-phtalate: Non classé comme toxine reproductrice
• Conformité avec REACH, RoHS, FDA et EN-71
• Approuvé pour contact alimentaire (FDA 21 CFR 178.3740)
• Excellente résistance à la migration — plus faible parmi les trois
• Flexibilité supérieure à basse température (transition en verre: -45°C vs -38°C pour le DEHP)
• Viscosité inférieure à celle du DEHP et du DINP — traitement plus facile
• Résistance à la volatilité supérieure – meilleure pour les applications à haute température
• Convient pour les applications jouets, médicales et contact alimentaire

Limitations

• Coût plus élevé (20-35% plus cher que DEHP)
• La gélation légèrement plus lente que le DEHP — peut nécessiter des températures de transformation plus élevées
• Une offre limitée dans certaines régions par rapport aux phtalates

5. Comparaison entre les deux têtes

Paramètre	DEHP (DOP)	DINP	DOTP
Famille chimique	Orthophtalate	Orthophtalate	Téréphtalate
Classement REACH	SVHC (Cat 1B reprotoxine)	Cat 1B reprotoxine	Non classé
Sécurité des jouets (EN-71)	Interdit	Restricté	Approuvé
Contact alimentaire (FDA)	Non approuvé	Non approuvé	Approuvé
Indice des coûts	1.0	1.05-1.10	1.20-1.35
Volatilité (150°C, 24h)	2.8%	1.5%	0.8%
Migration (hexane, 24 heures)	4.2%	3.1%	1.8%
Flexibilité à basse température	Bonne (-35°C)	Mieux (-38°C)	Meilleur (-45°C)
Température de gelation	140°C	145°C	155°C
Dureté (Shore A, 70 heures)	82	81	80

6. Recommandations

Pour jouets et produits de garde d'enfants

Recommandé : DOTP — la seule option conforme à la norme EN-71 et à toutes les normes de sécurité des jouets. Le coût est justifié par l'accès au marché.

Pour les demandes de contact pour les aliments

Recommandé : DOTP — approuvé par la FDA pour le contact avec les aliments. Essentiel pour les films d'emballage alimentaire, les bandes transporteuses et les tubes de qualité alimentaire.

Pour les dispositifs médicaux

Recommandé : DOTP ou des plastifiants à citrate spécialisés — non toxiques, non migrateurs. Les tubes en PVC de qualité médicale et les sacs sanguins utilisent de plus en plus des plastifiants non phtalates.

Pour la construction et les applications industrielles

Recommandé : DINP — Un bon équilibre des coûts et des performances pour les applications non sensibles telles que l'isolation des câbles, le revêtement de sol et les profils industriels.

Pour les produits en PVC souple à usage général

Recommandé : DINP par défaut, la transition vers le DOTP pour les marchés d'exportation avec des réglementations plus strictes.

Pour les marchés intérieurs sensibles aux coûts

DEHP peut encore être utilisé lorsque la réglementation le permet, mais prévoir une transition future à mesure que la réglementation se durcit à l'échelle mondiale.

7. Considérations relatives au traitement

Lors du changement de plastifiants, ajustez vos paramètres de traitement :

• De DEHP à DINP : Augmenter la température du baril de 5-10°C en raison de la viscosité et de la température de gelation plus élevées.
• De DEHP/DINP à DOTP: Augmenter la température de mélange de 10-15°C. DOTP a une gelation plus lente, donc permettre plus de temps de mélange ou utiliser un mélangeur à grande vitesse avec chauffage.
• Mélange à sec: Les trois plastifiants peuvent être utilisés dans les formulations de mélanges secs (poudre). Assurez-vous que le mélangeur atteint la température d'absorption du plastifiant (habituellement 110-120°C).
• Extrusion: Le PVC souple utilise généralement un extrudeur à vis unique (L/D 25:1) pour les matériaux granulés ou un bivis conique pour les mélanges de poudre.

Produits connexes

Ce guide s'applique à notre lignes d'extrusion en PVC souple, y compris:

• Machine à bande de joint en PVC
• Ligne d’extrusion de joints en PVC
• Machine à feuilles en PVC souple
• Machine à rideau en PVC

Conclusion

Le paysage plastifiant se déplace résolument vers des solutions de remplacement non phtaliques. Bien que le DEHP et le DINP demeurent viables pour des applications non sensibles, le DOTP est le choix clair pour les fabricants ciblant les marchés réglementés - jouets, contacts alimentaires, produits médicaux ou exportations UE/Amérique du Nord. La prime de coût de 20-35% de DOTP est facilement justifiée par l'accès au marché, la conformité réglementaire et la performance supérieure du produit.

Pour plus de conseils sur la formulation, voir nos articles sur Formule PVC pour profilés et sélection de l'extrudeur.