تصميم قوالب بثق مقاطع وصفائح PVC

إنّ القالب الاقتحاميّ هو قلب أيّ ملفّ أو خطّ إنتاج مُصفّح. وهو يحوّل الذراع الإسطواني من التدخيل إلى الشكل المتقاطع المرغوب فيه، ويتحكم في توزيع سمك الجدار، ويحدد نوعية السطح. يمكن أن يعني تفجر مصمم جيداً الفرق بين خط الإنتاج المربح وواحد يصيبه العيوب و وقت التعطل و الخردة

ويغطي هذا الدليل المبادئ الأساسية لتصميم العفن الفلكي - من قياسات قناة التدفق إلى المعايرة - مع توافر رؤية عملية تهجير الملف و صحيفة/تدمير على متن السفينة الطلبات

1. أساسيات تصميم القالب

يجب أن تُسجَّل العفن الفلكي للطيور النفاثية الفولطية الفولطية من الخواص الرهينية الفريدة لذوبان الفولطية:

• لزوجة ذوبان عالية: PVC هو واحد من أكثر حساسية من سائل الحرارة، مما يتطلب تفجرا قويا للبناء العفن
• حساسية الضباب: القص المفرط يسبب كسر الذوبان وعيوب السطح
• الحساسية الحرارية: يتحلل PVC عند درجات الحرارة المرتفعة؛ لذلك يجب أن يحافظ القالب على توزيع متجانس للحرارة
• يموت منتفخا: تتوسع الذوبان من طراز PVC 10-30% عند الخروج من العفن التطفلي، مما يتطلب فتح العفن التلفي ليكون أصغر من الأبعاد المستهدفة
• السحب: يمتدّ الذوبان بين العفن المفجّر والمعايرة، ويؤثر على الأبعاد النهائية

2. تصميم قناة التدفق

قناة التدفق داخل القالب الاقتحامية تُرشد الذراع من ناتج التفريغ الدائري إلى التقاطع المستهدف ويجب أن يكفل التصميم سرعة التدفق الموحد عبر جميع القطاعات.

مبادئ التصميم الرئيسية

(أ) الانتقال السلس

يجب أن تكون جميع التحولات في قناة التدفق تدريجية ومبسطة. تؤدي الزوايا الحادة أو التغيرات المفاجئة في المقطع العرضي إلى:

• مناطق الإشعال حيث تتحلل درجة حرارة الجسم
• توزيع غير ثابت
• خطوط التدفق مرئية على سطح المنتج

(ب) نسبة الضغط

ونسبة الضغط هي نسبة المنطقة المتقاطعة عند مدخل القذف المميت إلى المنطقة عند الأرض المميتة (الخارج). بالنسبة لموجزات البرامجيات، تتراوح نسبة الضغط عادة من 2:1 إلى 5:1.

• ضغط منخفض (2:1-3:1): مناسبة للملامح البسيطة والفولاذ الناعم
• الضغط المتوسط (3:1-4:1): المعيار الخاص بمعظم ملامح PVC الصلبة
• ضغط عالي (4:1-5:1): للملفات المعقدة التي تتطلب قوة خط لحام ممتازة

يعمل الضغط العالي على تحسين تجانس الذوبان وقوة خط اللحام ولكنه يزيد الضغط الخلفي على الطارد.

(ج) الأرض

الأرض هي الجزء الموازي الأخير من عفن التدمير حيث يتكون المذيب إلى القطعة المستهدفة ويؤثر طول الأراضي على الاستقرار البُعدي والجودة السطحية.

بالنسبة لقذف PVC، يجب أن تكون نسبة طول الأرض إلى سمكها (L/t) كما يلي:

• Profiles: L/t = 15:1 إلى 30:1
• الشراشف: L/t = 30:1 إلى 50:1
• أجزاء ثين: أراض أطول من أجل توزيع أفضل للتدفقات
• الأقسام المركزة: الأراضي الأقصر لمنع الإفراط في الضغط

ويجب أن يكون طول الأرض متناسبا مع سمك الجدار. وهناك خطأ شائع يتمثل في استخدام طول الأراضي الموحد عبر ملامح ذات سميكات حائطية متباينة - وهذا يؤدي إلى تفاوت في التدفق والتفاوت البُعدي.

(د) قناة التوزيع

بالنسبة لقوالب الألواح والألواح، يضمن نظام قناة التوزيع (المشعب) توزيع الذوبان بشكل موحد عبر العرض. التصميم الأكثر شيوعًا هو معطف مروحي، والتي تستخدم قناة على شكل دمعة تضيق من المركز إلى الحواف.

البارامترات الرئيسية للتصميم المزود بالأجهزة:

• الحجم المتعدد: ينبغي أن تنخفض من الوسط إلى الحافة للتعويض عن الفروق في طول مسار التدفق
• تفاوت طول الأراضي: أقصر في الوسط، أطول في الحواف لتكافؤ مقاومة التدفق
• نصف قطري: عادة 10-20 mm في الوسط، يُسجل إلى 3-5 mm عند الحواف

3. تصميم قالب الملف الشخصي

إن مبيدات الآفات المسببة للاختراق هي أكثر تعقيدا بكثير من العفن الصاروخي لأنها يجب أن تنتج أشكالا محددة من مختلف القطاعات - ملامح النوافذ، الألواح الجدارية, ألواح السقف, موجزات حماية الزاوية، إلخ.

هيكل لوحة القالب

يتكون قالب التشكيل الجانبي النموذجي من:

1. لوحة المحول: يربط القالب بشفة الطارد
2. القسم الانتقالي: يتحول التعميم إلى شكل تقريبي
3. قسم ما قبل التشغيل: قم بتشكيل الذوبان تدريجيًا بالقرب من المظهر الجانبي النهائي
4. أرض القالب (قسم التشكيل): القسم الموازي النهائي الذي يحدد الأبعاد الدقيقة

التعويض عن المرض

وعندما يكون لـ " لمحة عامة " أجزاء من سميكات مختلفة، يجب أن يكون التدفق متوازنا عن طريق التكيف:

• طول الأراضي: أطول مساحة لأقسام رقيقة، أقصر بالنسبة للأقسام السميكة
• ما قبل التوزيع: قناة أكثر تذوب نحو المقاطع السميكة
• مقيدات التدفق: مقاومة التدفق المحلي في القسم الانتقالي

تصميم القسم المجوف

بالنسبة للمقاطع المجوفة (مثل مقاطع النوافذ)، يجب أن يشتمل القالب على شياق داخلية مدعومة بأرجل عنكبوتية أو نظام توزيع شياق حلزوني:

• العنكبوت العنكبوت (سمبلر)، أقل تكلفةً، لكنّها تخلق خطوطاً صلبة حيث تتدفق الذبابة
• تهجير الماندريل الروحي أكثر تكلفة، ولكنه يزيل خطوط اللحام ويوفر توزيعا أفضل للتدفقات
• يموت حزمة الفلتر: تستخدم لوحة مُلتوية لدعم الماندريل - جيدة لملامح التعقيد المتوسطة

خطوط الصلع عيب شائع في الملامح المهبليّة To minimize them:

• تأكد من الضغط الكافي بعد المقطع العنكبوتي (نسبة الضغط > 3:1)
• الحفاظ على درجة حرارة الذوبان العالية عند نقطة العودة
• استخدام مساحة أطول من الأرض للسماح بتناول خطوط اللحام

4. تصميم قوالب الألواح واللوحات

ل بثق صفائح وألواح PVC، القالب عبارة عن قالب مسطح على شكل حرف T (أو قالب ذيل السمكة) يوزع الذوبان عبر العرض الكامل.

T-extrusion mold Types

• يموت شماعات المعطف: الأكثر شيوعاً لصحائف PVC. يوفّر تدفقاً موحداً عبر الوحوش 2500 mm.
• يموت ذيل السمكة: تصميم سيمبلر، مناسب لشرائح ضيقة (ملحق) 600 mm)
• تهجير النسيان مع البار تشمل حواجز جوقة قابلة للتعديل لمراقبة توزيع التدفق أثناء العملية

تصميم الشفاه المرن

ويُعدّل الشفاه الحديثة التي يمكن تعديلها أثناء العملية إلى توزيع سميكة جيدة في جميع أنحاء البارود. حزمة التكيف (المساحات المأخوذة عادة) 25-50 mm (ب) السماح للمشغلين بالضغط المحلي أو بفتح فجوة العفن.

إعداد الفجوة يموت

فجوة القالب المنبعثة ينبغي أن تُستأثر بتدفقات القالب وسحبها:

• سمكة الهدف × (1 + تفجر العفنة = فجوة الموت التقريبية
• بالنسبة للـ PVC: عادةً ما يكون انتفاخ القالب 15-25%
• مثال: بالنسبة إلى ورقة 3 mm مع 20% منتفخ → فجوة القالب ≈ 3.6 mm

5. معايرة الفراغ

بعد خروج المنصهر من القالب، يجب تبريده وتشكيله إلى الأبعاد النهائية. معايرة الفراغ هي الطريقة الأساسية لملفات PVC.

كيف تعمل معايرة الفراغ

1. ويدخل المذيب الساخن معايرة معدنية (عادة حمالات الصدر أو الألومنيوم) تتشكل إلى الأبعاد النهائية للملامح.
2. وتُطبَّق الفواكه من خلال فتحات صغيرة في جدران المعايرة، وتسحب الذوبان على سطح المعايرة.
3. مياه التبريد المتداولة من خلال المعاير تبرد بسرعة وتصلب PVC.
4. الفراغ أيضاً يَحْملُ الملفَ في الشكلِ الصحيحِ بينما يَبْدأُ.

معلمات تصميم المعايرة

• طول المعايرة: 400-1000 mm لكل مرحلة، غالبًا 2-3 مراحل متسلسلة
• مستوى الإجازات: 0.05-0.08 MPa (نموذجي لملفات PVC)
• درجة حرارة ماء التبريد: 15-25°C
• مقياس حفرة فاكوم: 0.5-1.5 mm (أصغر للمقاطع ذات الجدران الرقيقة)
• تسارع الفتحة 10-30 mm حسب تعقيد الملف الشخصي

للصفائح والمجالس

تستخدم تهجير الشلن تقويماً ثلاثياً بدلاً من معايرة الفراغ:

• ثلاث لفائف من الفولاذ ملصقة بالكروم مرتبة في كومة
• الذوبان يمر بين الدفتر، الذي يتحكم في السميك والسطح
• درجة حرارة الدحرجة: 40-80 درجة مئوية (أعلى درجة حرارة من الدراجة بالنسبة لنوعية السطح)
• بالنسبة للألواح الرغوية: معاير Celuka المزود بفراغ كما هو موضح في موقعنا دليل عملية الرغاوي

6. اختيار المواد يموت

مكون	المواد الموصى بها	العلاج السطحي
يموت الجسم	40Cr أو 3Cr13 الفولاذ المقاوم للصدأ	طلاء الكروم (0.03-0.05 mm)
أسطح قنوات التدفق	3Cr13 أو 9Cr18Mo	تلميع المرآة (بنسبة 0.2 ميكروم)
المعاير	النحاس (H62) أو سبائك الألومنيوم (6061)	طلاء الكروم أو أنودة الثابت
عصابات سخان	الألمنيوم المصبوب مع عزل السيراميك	—

الاعتبارات الجوهرية الرئيسية:

• مقاومة التآكل: ويمكن أن يطلق الفلول الخماسي الكلور سداسي كلور حلقي الهكسان عند درجات حرارة عالية - الفولاذ اللاصق يحول دون التآكل
• النهاية السطحية: تقلل قنوات التدفق التي تعمل بالمرآة من الاحتكاك وتحسين نوعية السطح
• السلوك الحراري: تبرد أجهزة المعايرة النحاسية بشكل أسرع من الفولاذ، مما يحسن سرعة الإنتاج
• مقاومة ضعيفة: بالنسبة لقذف WPC، قم بتقوية أسطح القالب لمقاومة تآكل ألياف الخشب

7. عيوب القالب الشائعة وحلولها

عيب	السبب	الحل
سمكة جدار غير مسدودة	سوء توزيع التدفق في طفرة	ضبط طول الأرض، وإضافة قيود التدفق
خطوط صلبة (ملامح سطحية)	عدم كفاية الضغط بعد العنكبوت	زيادة نسبة الضغط، رفع درجة الحرارة
جلد القرش/كسر الذوبان	إجهاد القص المفرط عند مخرج القالب	خفض الناتج، وزيادة فجوة البول، وزيادة التفجرات
تراكم القالب (لوحة الخروج)	هجرة اللوبريكتين إلى التفجر السطحي العفن	ضبط توازن مواد التشحيم، وتنظيف القالب بانتظام
عدم الاستقرار الأبعاد	درجة حرارة الذوبان غير متسقة	التحقق من مناطق السخان، وتحسين التحكم في درجة الحرارة
انهاء سطحي	تهجير سطحي أو متدني	أرض باردة، ترتفع درجة حرارة المولد
المعالم الحربية	سمكة حائط غير مسدودة	تبريد معايرة التوازن، وضبط تدفق القالب

8. أفضل ممارسات صيانة القوالب

• التنظيف: قم بتنظيف القالب فورًا بعد إيقاف الإنتاج بينما لا يزال PVC طريًا. لا تستخدم أبدًا الأدوات المعدنية التي تخدش السطح.
• التخزين: ضع زيتًا مضادًا للتآكل وقم بتخزينه في بيئة جافة وخالية من الغبار.
• التفتيش: التحقق من التآكل، خاصة في أرض القالب، كل 3-6 شهرًا.
• Resurfacing: اعادة الاقتصاد و إعادة تشكيل قناة التدفق 1-2 سنوات حسب الاستخدام
• قطع الغيار: حافظ على فرق التسخين الاحتياطية، والرموز، ولوحات المعايرة.

المنتجات ذات الصلة

هذا دليل تصميم العفن الاقتحامي ينطبق على جميع خطوط التسلل لدينا، بما في ذلك:

• خط إنتاج مقاطع نوافذ PVC - استئصال مظهر مركب
• آلة ألواح الرغوة سيلوكا - تطفل سيلوكا الخاص بالمولود + المعايرة
• خط إنتاج ألواح الأرضيات الخارجية من WPC - تفجر مقاوم للملابس العفن لمركّبات ألياف الخشب

الاستنتاج

تصميم القالب هو علم وفن. في حين أن محاكاة ديناميكيات الموائع الحسابية (CFD) جعلت العملية أكثر قابلية للتنبؤ، إلا أن عقودًا من الخبرة العملية لا تزال تلعب دورًا حاسمًا في إنتاج قوالب ذات أداء جيد في الإنتاج. تظل المبادئ الأساسية - التحولات السلسة، والضغط المناسب، وطول الأرض المتوازن، والمعايرة الدقيقة - أساس كل قالب بثق PVC ناجح.

لمزيد من الأفكار التقنية، استكشف مقالاتنا حول صياغة PVC و اختيار المتسللين. إذا كنت بحاجة إلى قالب مخصص مصمم لملف التعريف الخاص بك، اتصل بفريقنا الهندسي.