خط بثق ألواح جدران PVC
نظرة عامة على المعدات
خط بثق ألواح جدران PVC هو نظام إنتاج متكامل لتصنيع ألواح PVC الزخرفية المستخدمة في الديكور الداخلي. تزداد شعبية هذه الألواح بوصفها بديلًا اقتصاديًا لكسوة الجدران التقليدية، لما توفّره من مقاومة للرطوبة وسهولة تركيب وتشطيبات متنوعة تشمل عروق الخشب والرخام والألوان السادة.
خط إنتاجنا يدمج مفجراً مركباً مركباً مزدوجاً (SJSZ-65/132 أو SJSZ-80/156) مع قنابل تفجر دقيق، وطاولة مكنسة، ووحدة سحب، ونظام للتقطيع الآلي. ويدعم خط الإنتاج أسلاك اللوحات من 300 ملليمتر إلى 600 ملم مع سميكات تتراوح من 8 ملم إلى 12 مم، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات تزيين الجدار السكني والتجاري.
الميزة الرئيسية لهذا الخط هي محطة التصفيح عبر الإنترنت، والتي تسمح بتطبيق الأفلام الزخرفية أو طباعة النقل الحراري مباشرة أثناء البثق - مما يلغي الحاجة إلى خطوة منفصلة لتشطيب السطح. يؤدي هذا النهج المتكامل إلى تقليل تكاليف الإنتاج، وتحسين جودة الالتصاق، وزيادة الإنتاجية الإجمالية بمقدار 20-30% مقارنة بعمليات التصفيح غير المتصلة بالإنترنت.
خط الإنتاج مصمم لمواصلة 24/7 تشغيل بنظم تبريد قوية، ومناطق مراقبة درجة الحرارة الدقيقة، ورصد السميكة التلقائية. مع سرعة الإنتاج 4-8 m/minخط إنتاج واحد يمكن أن ينتج 2,000-5,000 أمتار مربعة من الألواح الجدارية في اليوم، تبعاً لأبعاد الفريق وتركيبه.
السمات الرئيسية
آلة بثق مخروطية مزدوجة اللولب (65/132 أو 80/156)
محطة التطهير على الإنترنت لنقل الأفلام/اللحوم
معايرة الاختتام مع 4-6 مناطق تبريد
قاطع آلي مع تحكم دقيق في الطول
نظام العد
عملية الإنتاج
من المواد الخام إلى المنتج النهائي - تم تصميم كل خطوة لتحقيق الجودة والكفاءة.
إعداد المواد الخام
وتزن راتنجات كلوريد الكربون، وكربونات الكالسيوم، والمثبطات، ومواد التشحيم، والخنازير، وتختلط في خليط ساخن/كبير السرعة. ثم يتم تبريد المجمع وتخزينه في صومعة قبل الإطعام.
البثق والذوبان
ويدخل المسحوق المختلط الطين المخروط المكون، حيث يذوب، ويُطهّر، ويُصنّف في 160-190 درجة مئوية. تصميم المسامير يضمن الخلط والتشويش الشاملين
يموت تشكيل والمعايرة
يَخْرجُ مُحَوَّلَةَ مِنْ مِنْ خلال a تَخَرُّف دقيقِ، يَدْخلُ a مُعَايرة فراغِ التي تَحْكُّلُ الفريقَ إلى الأبعادِ الدقيقة. التبريد المتعدد الزوارق يضمن الاستقرار البعدي
التصفيح ضمن خط الإنتاج
يتم تطبيق فيلم زخرفي أو رقائق نقل الحرارة على سطح اللوحة باستخدام بكرات ساخنة. درجة حرارة التصفيح (140-180°C) تضمن التصاق دائم بدون غراء إضافي.
السحب والقطع
تقوم وحدة سحب كاتربيلر بسحب اللوحة بسرعة يمكن التحكم فيها من خلال قسم التبريد. يقوم المنشار الأوتوماتيكي بقطع الألواح بأطوال محددة (عادةً 2.6m، 2.8m، أو 3m).
التعبئة
يتم تكديس الألواح المقطوعة وعدّها وتعبئتها تلقائيًا بغلاف واقي للشحن.
المواصفات التقنية
| نموذج الطارد | SJSZ-65/132 أو SJSZ-80/156 |
|---|---|
| عرض اللوح | 300mm - 600mm |
| الفريق | 8mm - 12mm |
| سرعة الإنتاج | 4-8 m/min |
| مجموع الطاقة | ~75-110 kW |
| خط الإنتاج Length | ~25m |
لماذا اختر Wings Plastic
القضاء المتكامل
يلغي التلبيس ضمن الخط الحاجة إلى عملية مستقلة لتشطيب السطح، فيخفض تكلفة العمالة ويحسن جودة الالتصاق عبر ربط الفيلم مباشرة بالمنتج المبثوق الساخن.
التصميم العفن بدقة
تضمن قوالب التشكيل المصممة خصيصًا باستخدام برنامج محاكاة التدفق سماكة الجدار الموحدة وتقليل هدر المواد أثناء بدء الإنتاج.
تبريد موفر للطاقة
ويقلل معايرة الفراغ المتعددة المناطق ذات التدفق الأمثل للمياه من وقت التبريد بـ 15% مع الحفاظ على دقة البُعد عبر عرض اللوحة الكاملة.
نظام التغيير السريع
يمكن تغيير القالب والمعاير في أقل من 2 ساعة، مما يسمح للمصنعين بالتبديل بين ملفات تعريف وعروض اللوحات المختلفة بأقل وقت توقف.
نظام تحكم PLC
وتوفر شركة Siemens/ Mitsubishi PLC التي لديها جهاز رصد مختص بالمسدسات رصداً آنياً لجميع البارامترات - درجة الحرارة والسرعة والضغط - مع تخزين الوصفات اللازمة للإنتاج المكرر.
ضمان الجودة
يخضع كل خط إنتاج للتحقق الصارم من الجودة قبل التسليم:
- مقياس سميكة على الإنترنت مع قياس الليزر يضمن تحمّل سميكة الألواح في حدود 0.1 ملم
- محطة التفتيش السطحي للجودة تكتشف الخدوش والفقاعات وعيوب التطهير
- التحقق من الأبعاد لعرض اللوحة وسمكها واستقامتها لكل دفعة
- اختبار تركيبة المواد لاستقرار الأشعة فوق البنفسجية وسرعة اللون قبل تشغيل الإنتاج
التطبيقات النموذجية
الأسئلة المتداولة
ينتج الخط القياسي SJSZ-80/156 250-400 kg/h من ألواح الجدران البلاستيكية، أي ما يعادل تقريبًا 3,000-5,000 مترًا مربعًا يوميًا اعتمادًا على عرض اللوحة وسمكها وصياغتها.
نعم، خط الإنتاج يدعم أسلاك اللوح من 300 ملليمتر إلى 600 ملليمتر. ويتطلب تغيير المواهب تبديل العفن والمعادل، الذي يستغرق نحو 1.5-2 ساعة، بما في ذلك تسوية الاحترار والمعايرة.
ويدعم خط الإنتاج الطباعة الإلكترونية لنقل الحرارة، وتطهير الأفلام، والتصنيف. وتشمل النهايات المشتركة حبوب الخشب والرخام والفلز والألوان الصلبة. ويمكن تطبيق التصاميم العرفية باستخدام أعواد نقل الحرارة.
الصيانة الروتينية تشمل التفتيش على البراميل 3 شهور، تهجير العفن كلّ 2 أسابيع، خدمة مضخات فراغ شهريا، وتفتيش خط الإنتاج الكامل سنويا. ونقدم أدلة تفصيلية عن الصيانة وقوائم قطع الغيار.
المنتجات ذات الصلة
المواد التقنية ذات الصلة
مستعد للبدء؟
اتصل بفريقنا للحصول على حل مخصص لخط بثق ألواح الجدران البلاستيكية المصمم خصيصًا لتلبية احتياجات الإنتاج الخاصة بك.
اتصل بنا